1.下刀问题 :
很多时候,鳘刀刚铣时,吃刀量都比较大,容易引起断刀,弹刀,这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走,或者昼在料外边下刀,总之要充分考虑这个问题。
抢刀,弹刀,掉刀 当加工量比较大时,刀夹得太长,刀太小时常会发生这种情况。
加工量比较大,特别是浓度进刀较多时,容易发生,如光侧面深度H=50mm直径3/4刀,我们可以分25mm二次加工,就不容易发生。
刀具夹得太长,刀具装得长短对加工很重要,应尽量装夹短一些,初学者都很容易忽略这个问题,程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。
转角时很容易抢刀,解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过,再换大的刀光侧面。
2.磨小刀:
电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀,各种成形刀磨损了,也需磨,要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋(刀面)要比后而高,即有一定后角。
3.过切检查 :
过切是masterCAM经常会发生的问题,千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗,光刀,刀路修剪,外形,挖槽时,即使胸的参数设定、立体图都正确,也有可能发生,有些是软件本身的失误,最主要的检查方法是将刀路模似一遍,在顶视图,边视图反复检查,没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时,下刀位置选择不当,也会过切,可以改变下刀位,即可避免。
4.铣削方向:
电脑锣一般都是顺铣,不象铣床逆铣,原因是电脑锣的刚性比较好,不易让刀,背隙小,铣外形或者内槽都是左补偿。当加工左右对称的形状时,外形刀路不能镜射,否则镜射过的那边加工效果就不好。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等
CNC优缺点
CNC加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
CNC加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。
当然需要有手工加工的经验。
校正找正工件的注意事项
1)工件拖表时必须注意垂直度,一边拖平,再去拖垂直边。
2)工件分中时,必须分中两次进行验证。
3)分中碰数后,应根据程序单提供之外形尺寸及散件图上之尺寸进行核对中位。
4)所有工件必须使用分中方式分中,零位在工件边亦须用分中方式分中后再移到边上,必须确保两边余量一致。如特殊情况必须单边取数时,必须再次获得制作组确认才可通过。单边取数完,紧记补偿回分中棒的半径。
5)工件中心的零位输入必须与工作站电脑图三轴中心相同。
CNC钻攻中心为什么钻孔块?由于国内3C行业的高速发展,钻攻中心在市场的占有率越来越大,钻攻中心具有高速度、高精度、高光洁度、高效率等特点特别受3C行业用户的喜爱,毕竟提高加工效率就是金钱,很多朋友就有个疑问,CNC钻攻中心为什么钻孔块呢?今天我们就来谈谈钻攻中心为什么钻孔快。
一、CNC钻攻中心为什么钻孔块
钻攻中心为什么钻孔块是因为钻攻中心拥有较高的主轴转速,从最开始钻攻中心主轴转速12000rpm起步,转速都在逐步提升目前市场上主流的钻攻中心的转速都在20000rpm以上,有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速,高转速主要决定了钻攻中心的钻孔速度。
二、CNC钻攻中心为什么钻孔块的其他因素
上面我们提到了钻攻中心钻孔速度快主要是由于钻攻中心主轴转速比较高,其实还有其他的一些因素,第一个就是钻攻中心快速位移块,钻攻中心快速位移基本都在48M/min以上,高端的甚至60M/min以上,这也是决定钻攻中心加工效率不可缺少的部分,第二就是换刀速度快,钻攻中心拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库,这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块,这两个因素也对提高钻攻中心钻孔速度有很大的贡献。
以上我们就把CNC钻攻中心为什么钻孔块这个问题介绍完了,相信各位看完了应该都有一个大概的了解,如果对钻攻中心有需要,欢迎与东莞市艺卓自动化配件有限公司联系,东莞市艺卓自动化配件有限公司致力于为客户提供高速度、高精度、高效率的CNC钻攻中心机床。点击第一个图片直达