余姚市UG塑胶模具设计培训班 小班授课

王工讲解塑胶模具设计培训中双分型面注射模典型结构（1.滑块式双分型面注射模）

滑块式双分型面注射模利用滑块的移动控制双分型面注射模分型面的打开顺序。图4. 26 所示为滑块式的分型结构，模具闭合时滑块3在弹簧8的作用下伸出模外，被挂钩2钩住，分 型面！被锁紧，如图4. 26a所示。‘A-A’模具打开时，首先从开模力较小的"一"分型面打开，当打 开到一定距离后，拨杆1与滑块3接触，并压迫滑块3后退与挂钩2脱开，同时由于限位螺钉 6的作用，使定模板5停止运动，模具继续打开时，分型面！一！被打开，如图4. 26b所示。

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图4.27为另一种滑块式分型结构。如图4.27a所示，模具闭合时，在弹簧3的作用下， 滑块5伸出与挂钩1锁住，因此模具打开时，分型面"一"被锁紧，分型面！一！首先打开。 

当模具打开到一定距离后，拨杆2压迫滑块5移动，使滑块5与挂钩1脱开，在模具内定距限 位装置的作用下，使分型面！一！被打开，如图4. 27b所示。滑块式分型结构，动作可靠，适 用范围广。C-C

2.胶套式双分型面注射模余姚数控模具编程设计培训

采用胶套与模具孔壁间的摩擦力，控制双分型面注射模分型面的打开顺序，是一种方便， 实用的方法，特别适合于中、小型双分型面的注射模。图4. 28所示为采用胶套式二次分型的双分型面注射模。‘D-D’胶套材料可以是橡胶、聚氨酯或 尼龙，胶套2用螺钉3固定在动模板6上，螺钉3的锥面与胶套2的锥孔一致，拧紧螺钉3可 使胶套2的直径向外涨大，其与模板孔的摩擦力増大；反之摩擦力会减小，如图4.28a所示。 模具闭合时，胶套2完全进入定模板4的孔内。模具打开时，由于胶套摩擦力的作用，使！一 !分型面锁紧，"一"分型面打开，即定模座板5与定模板4脱开，主流道凝料被拉出，如图 4. 28b所示。‘A-A’当定距拉杆1的头部与定模板4接触后，强迫定模板4与动模板6分开，模具 B—B分型面打开，取出塑件，如图4. 28c所示。

5.滚轮式双分面注射模余姚数控模具编程设计培训

采用滚轮式二次分型结构如图4.29所示，在图4.29a中，模具闭合，锁杆1与限制杆2 使滚轮3锁紧。‘B-B’开模时，由于滚轮3被锁杆1与限制杆2夹持，分型面！一！处于锁紧闭合状 态，因此定模板4与定模座板7首先分型，即"一"分型面打开。当限制杆2打开移动到消除 对滚轮3的限制后，！一！分型面打开，如图4. 29b所示。C-C

在图4. 29的结构中，为了使闭模后恢复到模具的闭锁状态，必须确保！一！分型面首先 闭合，为此设置了滑块装置。合模开始时，由于滑块6在弹簧5作用下，挡住限制杆2,以便 于锁杆1容易地进入闭锁位置，！一！分型面闭合。闭合的同时，锁杆1推动滑块6移动，消 除阻挡限制杆2的状态，限制杆2与锁杆1夹持滚轮3,"—"分型面闭合。D-D

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UG数控编程培训连杆锻模加工 补充精铣型腔’

一、补充精铣型腔

(1)在工具条快捷图标中，单击“创建操作”图标。系统会自动弹出如图8-67所示的 “创建操作”对话框，在“类型”下拉列表框中选择“轮廊洗”，“操作子类型” 选择*二个“C0NT0UR_AREA”（区域轮廓铣)，设置参数如图8-67所示。A-A’单击“确定” 按钮，系统会自动弹出如图8-68所示的“ContourArea”对话框。“驱动方式”中“方法”选择 “区域铣削"；“方法”选择“MILL_FINISH": “刀具”选择己经创建好的“D12R6”，其他参数为默认参数。B-B

(2) “*部件”的选项中己经继承了父节点组的特征，不需要再单独设置。单击“*切削区域”后面的按钮，系统会自动弹出如图8-69所示的“切削区域”对话框。C-C’用左键连续选中如图8-70所示的待加工区域，单击“切削区域”对话框中“确定”按钮，系统自动返回图8-68所示的“ContourArea”对话框，并且“*切削区域”后面的按钮显示。

(3)在图8-68 “Contour Area”对话框中，单击“驱动方式”中后面的“编辑”按钮，参数设置如图8-71所示，单击“确定”按钮，系统会自动返回如图8-48所示的“Contour Area”对话框。

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⑷单击“切削参数”后面的_按钮，系统会自动弹出“切削参数”对话框，参数设置如下：“切削方向”选择“顺铣“切削角”选择“用户定义”：“度数”输入“90”，其他的参数按系统默认。单击“确定”按钮，系统会自动返回如图8-68所示的“Contour Area"对话框。

(5)单击“非切削移动”后面的1窃按钮，系统会自动弹出“非切削运动”对话框，参数设 下：“进刀类型”选择“插铣”：“高度”输入“200” ％刀具：“退刀类型”选择“与进刀相 同'在“传通/快速”选项卡中，‘‘区域距离”输入“200” ％刀具光畈”选择“关'其他的参数选择系统默认值。

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