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余姚塑胶料模具设计与制造培训课程

1.选择模架

(1)模架的结构

模架的结构如图10. 56所示。

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(2)模架安装尺寸校核余姚数控模具编程设计培训

模具外形尺寸为长300 mm、宽250 mm、高345 mm,

度，可以方便地安装在注射机上。A-A

二、模具结构、尺寸的设计计算

1.模具结构设计计算

(1)型腔结构

如图10. 62所示，型腔由定模板4、定模镶件26和滑块19共三部分组成。定模板4和滑 块19构成塑件的侧壁，定模镶件26成形塑件的**部，而且点浇口开在定模镶件上，这样使加 工方便，有利于型腔的抛光。定模镶件可以更换，提高了模具的使用寿命。

(2)型芯结构余姚数控模具编程设计培训

如图10. 62所示，型芯由动模板16上的孔固定。型芯于推件板18采用锥面配合，以保证 配合紧密，防止塑件产生飞边。另外，锥面配合可以减少推件板在推件运动时与型芯之间的磨 损。型芯中心开有冷却水孔，用来强制冷却型芯。C-C

(3)斜导柱、滑块结构

如图10.62所示。

(4)模具的导向结构余姚数控模具编程设计培训

如图10.62所示，为了保证模具的闭合精度，模具的定模部分与动模部分之间采用导柱1 和导套2导向定位。推件板18上装有导套6,推出制件时，导套6在导柱1上运动，保证了推 件板的运动精度。定模座板上装有导柱30,为点浇口凝料推板24和定模板4的运动导向。

(5)结构强度计算

(略）

2.模具成形尺寸设计计算余姚数控模具编程设计培训

取ABS的平均成形收缩率为0. 69，塑件未注公差按照SJ 1372中8级精度公差值选取。 塑件尺寸如图10. 51所示。A-A

(1)型腔径向尺寸余姚数控模具编程设计培训?

模具较大磨损量取塑件公差的模具的制造公差=4;取！ =0.75。

# &

1) #40+0.26##40.26_0.26

("/1)+!〇$=[(1+$)"01-!"]+!〇$

=[(1 +0.61) X40.26 -0.75 x0. 26]+0

= 40. 31+0'03

2) $25+0'94#$25.94.

("/2) + :=[(1 +$)乙02_!"]

[(1 +0. 61 ) x25. 94 -0. 75 x0. 94]+0

:25. 39+0.31

(2)型腔深度尺寸 模具较大磨损量取塑件公差的+;模具的制造公差！$=+;取！ =0.5。

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1) 50 + L2#51.2_L2

(%/1)+!。$=[(1+$)%01 _!"]+!$

=[(1 +0. 61) X51.2 _0. 5 x1.2]+0'40 = 50. 91 +040

2) 45+ 12#46.2.

(%/2)+,=[(1 +$)%S2-!"]+!0$

=[(1 +0.61) x46. 2 _0. 5 x1.2]+0 40 = 45. 88+0.40

(3)型芯径向尺寸 模具较大磨损量取塑件公差的1;模具的制造公差=4;取！ =0.75。B-B

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1) #36. 8+026##36. 8+026

("01 ) 0 =[(1 + S)ia1 + !"] 0

_!Z_!z

[(1 +0. 61 ) x36. 8 +0. 75 x0. 26] _0 37. 22! 0

-J I . JLZ, _ 0 09

2) #10+°52##10+052

("a2 ) 0 =[(1 + S)ia2 + !"]

[(1 +0.61 ) x10 +0.75 x0.52]_0 :10.45_0,7

(4)型芯高度尺寸 模具较大磨损量取塑件公差的+;模具的制造公差！$=+;取！ =0.5。

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1) 48. 4+L2#48.4 + L2

ml、=[(1 +S)!sl +#"]

=[(1 +0.6, ) x15 +0. 5 x0. 68].

= 15.43-0.23

3.模具加热、冷却系统的计算

(1)模具加热余姚数控模具编程设计培训

一般生产ABS材料塑件的注射模具不需要外加热。

(2)模具冷却余姚数控模具编程设计培训

模具的冷却分为两部分，一部分是型腔的冷却，另一部分是型芯的冷却。C-C

型腔的冷却是由在定模板（中间板）上的两条mm的冷却水道完成，如图10. 57所示。D-D

型芯的冷却如图10.58所示，在型芯内部开有#16 mm的冷却水孔，中间用隔水板2隔 开，冷却水由支承板5上的#10 mm冷却水孔进入，沿着隔水板的一侧上升到型芯的上部，翻 过隔水板，流入另一侧，再流回支承板上的冷却水孔。然后继续冷却*二个型芯，最后由支承 板上的冷却水孔流出模具。‘D-D’型芯1与支承板5之间用密封圈3密封。

余姚模具技术培训关于‘塑件设计’知识安排1.螺纹设计

塑件上的螺纹既可直接用模具成形，也可在成形后用机械加工成形。对于需要经常装拆和 受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。塑料上的螺纹应选用较大的螺牙尺寸，直径较小时也 不宜选用细牙螺纹，否则会影响使用强度。A-A表1-24列出塑件螺纹的使用范围。 

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塑件上螺纹的直径不宜过小，螺纹的外径不应小于4 mm，内径不应小于$mm，精度不** 过3级。如果模具上螺纹的螺距未考虑收缩值，那么塑件螺纹与金属螺纹的配合长度则不能太 长，一般不大于螺纹直径的1.5?2倍，否则会因干涉造成附加内应力，使螺纹连接强度降低。B-B

为了防止螺纹较外圈崩裂或变形，应使螺纹较外圈和较里圈留有台阶，如图1.27和图1.28 所示。螺纹的始端或终端应逐渐开始和结束，有一段过渡长度！，其数值可按表3. 15选取。