佛山恒源力机械设备有限公司主要技术产品:1.反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料包覆设备等);设计容积:50L-35000L;反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。2.捏合机(下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、);设计容积:5L-5000L;3.强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;4.行星搅拌机(**硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;5.行星动力混合机(MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-1000L;6.高速分散机;设计容积:1.1K..
使用说明
1、强力分散机广泛用于**硅胶剪切混合机、玻璃胶制作、油墨分散、免钉胶生产、植筋胶制作、密封胶混合机、电子硅胶生产等 硅酮密封胶,硅酮结构胶,黑胶,耐候胶,防酶玻璃胶,幕墙胶,免垫胶,美缝剂,植筋胶,真瓷胶等,的主要设备;
**硅成套生产设备有:原料的制作前期基料的制作基料剪切制胶混料制胶调色灌装软包装等成套设备,
2、整套设备:反应釜、储罐、搅拌机、分散机、烘箱、灌装机、软包装机、压料机、研磨机等成套主设备、配套设备根据要求规划;
3、厂房的规划:设备部分、原料部分、半成品部分、成品部分、胶瓶部分、等等 实际厂房大小根据原材料存储量而定、
4、安装部分:公司提供设备安装技术、电控部分布局与调试;
5、实验设备规格有 5L实验成套设备;
6、制胶设备容积规格:300L,600L,1100L
7、基料设备容积规格:2000L,3000L,4000L,5000L
全自动软包装机,适合玻璃胶,密封结构胶,黄油蛋 膏状物料的复合铝膜(肠衣膜)软管包装成型。
全自动软包装机,整机生产过程:送膜-软管定型-封口-上料-定量灌装-双卡扣成型-切断 。采用高响应PLC与高定位精度伺服电机自动控制整个生产过程。
结构特点
1、主机器由底座、釜盖及传动系统、釜体(料缸)、液压升降系统、电气控制系组成。
2、底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作,釜体盖体为碳钢制作,可根据客户要求改用不锈钢制作。
3、强力分散机釜内有3根不同形式的搅拌浆,中间的低速搅拌浆在绕釜体轴线转动,其余2个高速分散桨又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
4、釜内的低速搅拌叶为“山”字形,搅拌叶上面加装了刮壁板,可绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使混合效果更为理想。
5、设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。
6、设备釜盖可液压升降,主要由油缸、油站、密封装置、电机、油泵、阀门件、油管等组成。
设备特点:
1. 定量系统:PLC,高精度伺服与进口精密丝杆控制定量缸,稳定精准,速度快,定量参数调节简便(触屏操作)。
2. 出料系统:液压式出料机,效率高(15-30分钟/200L标准桶),损耗低,压胶压力可调,满足不同粘度物料出胶要求,液压系统压力与工作压力 立,压料工作压力恒压不变,保证定量,配节能环保储能装置,系统压力自动控制,电机3-5分钟启动约10秒即可以达到工作要求。
3. 电气部件:整机采用进口电气部件,气缸smc,电磁阀smc/,采用进口电器,施耐德,和泉,铭纬 。选用台达高性能PLC, 伺服电机,选用进口接近检测开关,保证整机工资稳定性能,满足高频率连续工作要求。
4. 传动部件: 选用进口高精密传动丝杆,传动定位误差精准,耐久的使用寿命。满足定量。
5. 自动控制:自动检测/诊断/处理生产过程。无膜 无物料 无卡扣 未够温度 爆膜自动报警提示/暂停机。
佛山恒源力机械设备有限公司不断吸收及引进国内外的技术,开发出多品种,高技术实用的化工生产设备,并能为用户提供整套的自动化生产线。公司坚持以质量求生存,靠科技求发展作为宗旨,本着开拓进取,以人为本,求实创新的企业精神更好地服务于客户。