在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。
CNC车床加工初步步骤:
先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。
自动车床加工适应性强、灵活性好。加工上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。
精密零件加工的标准有:
光整加工 主要表面的光加工,如、精磨、滚压等加工。应该放在工艺路线的末尾。制定精密零件加工工艺路线的一般原则,制定精密零件加工工艺规程大致可以分为两个环节。先,制定零件加工的工艺路线,然后确定每个工艺的工艺尺寸、所用设备和工艺设备、切削规范、工时定额等。
CNC车床加工的材质有:
304、316不锈钢,碳钢,铜,铝,合金,塑胶,POM等。但车不同材质的产品需选用不同品质的,才能保证各个产品要求的精度。
机床加工指靠机床保证与卡具的相对运动关系,同时用(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。