机床维修保养电话 吴中区临湖祥昇机床设备维修部

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数控机床常见的故障
1、主轴部件故障
  由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会白行松脱，自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关发出夹紧或放松信号。若夹紧后不能松开，则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。此外，主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。
2、进给传动链故障
  在数控机床进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。对于此类故障可以通过以下措施预防：
（1）提高传动精度
  调节各运动副预紧力，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
（2）高传动刚度
  调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。
（3）提高运动精度
  在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。
（4）导轨
  滚动导轨对赃物比较敏感，必须要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。

数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性，现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。

数控车床精度维修
数控机床的精度主要包括数控机床的几何精度、数控机床的定位精度和数控机床的切削精度。现根据我在日常工作中所积累的经验，就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。
数控机床几何精度
数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。

车床维修车床的安全操纵
一． 禁止戴围布、手套。高速切削时要戴好防护眼镜。
二． 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
三． 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
四． 装卸工件要牢固，夹紧时可用长套筒，禁止用鎯头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
五． 加工细长工件要用，跟刀架。车头前面伸出部分不得**过工件直径的20~25倍，车头后面伸出**过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
六． 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。应依照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
七． 车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进往打磨。
八． 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
九． 攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。
十． 切大料时，应留有足够余量，然后卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。