贵阳去除应力设备配件销售诚招代理商 时效处理机 节能环保省时又省钱

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济南九工机电设备有限公司

JG-T6Y液晶全自动振动时效仪:JG-200高频智能时效仪JG-90超声冲击设备:JG-90JG-100经济型振动时效仪:JG-100振动时效仪:JG-T6YJG-200智能高频时效处理机:JG-200
温差拉伸法焊接残余应力的基本原理与机械拉伸法相同,主要差别是利用局部加热的温差来拉伸焊缝区。温差拉伸法是在焊缝两侧各用一个宽度适当的氧乙炔焰焊炬进行加热,在焊炬后面一定距离,用一根带有排孔的水管进行喷水冷却。氧乙炔焰和喷水管以相同速度向前移动。这形成了一个两侧温度高(峰值约为200℃)、焊接区温度低(约为100℃)的温度差。两侧金属受热膨胀对温度较低的区域进行拉伸,这样可部分残余应力。据测定,残余应力的效果可达50%~70%。
JG-100 经济型振动时效 简介 
1、 纯手动控制,电压表,电流表等参数均可调节 
2、手动扫频,时效频率固定 
3、功能简单,经济性,性价比高 
4、电路具有移向范围宽,自动稳压,过流过载保护 
5、时效处理时间,人工控制 
JG-100经济型 振动时效装置 技术参数: 
           型  号
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振动时效技术简介:
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效技术适用范围:
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。
 振动时效与热时效特点比较 
项目  热时效  振动时效 
应力  30-80%  30-60% 
能源消耗  高  比热时效节能95% 
环境保护  有烟气粉尘废渣排放  无污染 
尺寸稳定性  较好  比热时效提高30%以上 
生产费用  150-300元/吨  4-10元/吨 
时效周期  20-60小时  20-50分钟 
抗变形  较差  比热时效提高30-75% 
时效氧化  较大  可忽略不计 
时效变形  有  无 
大型工件  无法进炉处理  可方便地处理
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主要技术参数    
K1    
 K2   
K3   
K4 
K5 
激振力(KN)  5  15  30  40  50 
调速范围(r/min)  1000~10000  1000~8000  1000~8000  1000~8000  500~8000 
可处理工件重量(T)  0~2  0~20  0~50  0~100  0~500 
电机功率(W)  600  1200  1500  2200  3500
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振动时效设备生产厂家九工公司简介-残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。
济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑”的经营理念,不断加强市场运作和建设,树立良好的公司形象。
九工产品售后服务: 
 的产品及九工人的发展理念,为客户提供完善的售前、售中、售后服务体系。自客户购买九工公司产品产品之日起保修一年,任何九工公司产品均享受全国联保。公司会定期针对使用九工公司产品客户做定期使用状况了解,随时为客户提供相应的技术与正确使用,确保客户使用**。
振动时效处理工艺选择
振动时效应力,只能起到应力的作用,不同于热处理,热处理不只是应力,还可以改变工件硬度的,利于机械精加工过程,如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工强度要求则可使用振动时效应力。
振动时效工艺正确使用:
振动时效使用不要盲目的采用全自动时效处理,振动时效工艺严谨,对工件时效处理,激振器安装位置、橡胶垫摆放位置、传感器摆放位置均有相关要求。盲目使用会造成假时效、误时效、操作不当应力并不理想。这是为什么同样是使用振动时效应力,但是效果有好有坏的原因所在。
振动时效工艺原理:
  振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效工艺适用范围及优势:
主要铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来应力。振动时效的优势在于,效率高,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中先选择的产品。

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