控制方式:数控用途:通用产地:河北执行标准:国标类型:CW61125
普通卧式车床是**座的普通车床。该车床其结构、性能、用途均一样,具有结构简单,操作方便,主轴孔径大,占地面积小等优点,适用于机器,仪表工业作为加工小型机械零件和修理之用。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,普通卧式车床特点:
1、低频力矩大、输出平稳;
2、矢量控制;
3、转矩动态响应快、稳速精度高;
4、减速停车速度快;
5、抗干扰能力强。
普通卧式车床加工前要准备好工件毛坯压板,夹具等装夹工具,然后按以下步骤进行操作:
1、 检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常;
2、 打开电源总开关,启动车床,操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点,以保证普通车床的后续操作正常无误;
3、 检查普通车床各系统的运行情况是否正常,清理工作台面,防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件;
4、 正确装夹工件,并校正工作平面,建立车床坐标系;
5、 更换,进行对刀;
6、 开启丁作液压泵,调节喷嘴流量,使之适合本次切削所需;
7、 传输数控加工程序,开始加工井调节加工参数,时时普通车床的运行状态,防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏。
普通卧式车床的操作的注意事项:
1、 每次开机前都要检查的润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常;
2、 普通车床的开机,关机的操作步骤,一定要按照给定的规定操作;
3、 普通车床在正常运行时不允许开启电气柜,以防止十现意外;
4、 普通车床在正常运行的情况下,禁止按下“急停”或是“复位”按钮,如果不小心按到或是车床进行空运行后和车床锁定运行后,都要进行手动返回车床参考点的操作,否则,车床数控系统就会对车床零点失去记忆而造成事故。
普通卧式车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对湿度小于80%:
1、机床位置环境要求:机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性;
2、电源要求:一般普通车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装普通车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作;
3、温度条件:普通车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路;
4、按说明书的规定使用机床:用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整;
用户不能随意更换机床附件,如使用**出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
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