那曲小导管尖头机 50小导管生产线 采购须知

小导管缩管机、小导管缩尖机、锥度管成型机、小导管缩减机等等，所以小导管缩尖机和小导管尖头机的用途是一样。
**前小导管尖头机主要用于地铁、隧道施工中**前小导管前端缩尖的功能，采用的加工工艺，先通过**高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过人工或自动送料架将钢管送入小导管尖头机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
管材尖头机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成压缩成尖头的端部直径。本机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
小导管尖头机为何要用小导管尖头机做**前小导管,**前小导管是不变开挖工作面的一种很是有用的施工方式。在薄弱虚弱及破裂岩层施工中,**前小导管对疏松岩层起到加固感化,注浆后加强了疏松
薄弱虚弱围岩的不变性,有利于完成开挖后与完成早期支护时候内围岩的不变,不至于围岩掉稳粉碎直至坍塌。孔距精度在砂层中宜采取挤压、渗入注浆法；在黏土层中宜采取劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采取高压喷射注浆法。
小导管提供的抗剪力、抗拉力，以及由于小导管的锚固力使岩层层面摩擦力增加，将要滑动的岩块得以稳定，阻止层面的相互错动，提高岩层的“岩石梁”或“岩石拱”小导管尖头机的整体抗剪、抗弯能力。
小导管参数的选择
加固范围由地质情况、断面尺寸大小及开挖长度决定。在施工中，一般根据地质情况的相对好确定使用双排管或单排管。小导管注浆能够加固的范围就是其设计加固范围。如果双排管还不能满足施工要求，则说明小导管注浆作为**前支护已经不合理，应该选用其它预加固措施。小导管尖头机双排管所能达到的径向加固范围就是加固厚度，其径向加固范围由注浆半径确定，注浆半径根据理论和试验确定。
小导管的直径
根据小导管注浆技术特点的要求，为满足施工现场的要求，小导管的直径一般取Φ=32~50，太大则不宜用简单得工具钻眼和打入，此时则趋向于用大管棚的方法；太小则起不到导管的支撑和注浆通道的作用，此时则趋向于用地层注浆的方法加固地层。
**前小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,小导管加工机小导管尖头加工机成型机主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。

圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构，固定件和活页机构相对设置。所述圆接管由钢管制作，该钢管切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板，钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成，短钢管为三段，销轴插在短钢管中。

值得注意的是，本实用新型中加热装置为高频感应加热炉，原理为高频感应加热，高频感应加热炉对金属热处理的方案是本领域技术人员惯用手段，因此不再描述。

技术要点
小导管布设
常用设计参数：钢管直径30～50，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100～150，钢管沿拱的环向布置间距为300～500，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。
注浆材料
应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、**细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
注浆工艺
注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。
在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
施工控制要点
控制加固范围
按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
保证注浆效果
浆液必须配比准确，符合设计要求。
注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。
注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或**出注浆范围
数控小导管冲孔机每日保养维护：
1、操作者有责任维护机器清洁与润滑工作。
2、为了机器操作度与液压油使用寿命，确保接好冷却器。
3、保持齿条座滑轨与换位模套内的清洁，并经常充注润滑油。
4、注意液压油免于污染，油质变化，油温变化与油面高度。（油面计2/3以上）
5、机器油压不能**过大限。