芜湖小导管尖头机 小导管尖头成型机 自动化加工

小导管尖头机安全操作规程
1、操作前检查电机马达是否有声音异常，电源线是否破裂损坏，机油是否不足是否漏油，如有异常及时通知主管或机修处理。
2、正确选择尖头机模具塞进主轴模框内进行装模，如合模缝隙过大必须用垫模钢片垫固，确定合模牢固后锁紧模盖紧固螺丝。
3、试机前必须确定皮带轮防护罩正确安装，做完后空转试机（注：主轴模框内在未装好主模具严禁试机空转）。
4、打开电源开关及高频开关，确认润滑油已经开始工作。选好所加工的钢管，进行空机运行检测各运作部位是否正常有序工作,如发现卡机或运行部位异常,立即启用停止开关立即停机检查。
5、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。
6、钢管尖头机，在加工进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，待钢管经过加热器加热至确定的温度后，再用力推进直到到位完成取出管料。
7、尖头机人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。
8、当日下班必须作岗位整理和机器日保养，并认真填写设备保。下班必须关闭电源开关和设备方可下班。
本实用新型时，将整捆的钢管由装载机放到所述的机架1上层，然后打开打包带，接近拨料机构3的钢管由于倾斜面滚落至拨料机构3的拨爪内，顺时针旋转到定心夹持机构2和支撑9上，定心夹持机构2夹紧钢管，在气缸组件17的作用下，定心夹持机构2和**前小导管在滑块导轨5上平移并进入加热装置6中加热，当感应开关感应到**前小导管的位置后，启动加热装置6和尖头机7开始工作，完成加热后，气缸组件17继续向前移动进入尖头机7开始缩尖，缩尖工序完成后在气缸组件17的作用下气缸退回到起始位，定心夹持机构2松开**前小导管，推出缩尖过的**前小导管，进入拨料机构3的槽内，拨料机构3拨走**前小导管，同时拨料机构3槽上端进入另一根钢管进行缩尖工序，这样缩尖过的**前小导管沿着导向架

图1是本实用新型的结构示意图。

制作活页机构取直径为020，壁厚3. 5的钢管按图纸切割成3段短钢管，*I段短钢管与上述圆接管的一半块钢管按图纸设计位置进行焊接，第2、3段短钢管与上述圆接管的另一半块钢管按图纸设计位置进行焊接，短钢管中插入长度为14cm、直径为14_的圆钢作为销轴，销轴两端设置防滑孔，孔内插入钢丝固定。截取与隧道注浆导管一致参数的钢管2根，10-1长度，与注浆导管连接的一根，一端采用套丝加工后，与注浆阀门进行连接成整体，另一根两端均套丝，一端与注浆阀门连接，一端采用钢管活接头与高压注浆管连接，

施工方法
(1)孔位布置
测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。
(2)钻孔
采用风钻进行钻孔，钻头孔径较设计导管管径大20 以上。
(3)制作钢花管
小导管前端做成尖锥形，尾部焊接西8 钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20 cm梅花型钻眼，眼孑L直径为6～8 ，尾部长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。
(4)小导管安装
用风钻将小导管**入，钢管尾端外露足够长度，**前小导管外插角严格按照施工图要求施作，尾部与钢架焊接在一起。**前小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm，眼深大于小导管长。
(5)注浆
采用KBY一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10 cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。
注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择：
注浆压力：一般为0．5～1．0 MPa；
浆液初凝时间：1～2 min；
水泥：P·O32．5普通硅酸盐水泥；
砂：中细砂。
(6)注浆异常现象处理
1)串浆处理。在注浆过程中，经常发生浆液从其他孑L中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，否则将串浆孑L及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。
2)机械故障。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水胶比，降低压力．把限制在10 L范围内，过一段时间在慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。
本机采用智能数控系统控制、气动夹紧装置、液压冲孔装置、360度自动旋转系统。采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。采用的plc控制器、触摸屏操作、简单方便。在完成程序设定后，能对钢管自动进行一次成型加工。
数控小导管冲孔机组成：
该设备是由数控控制系统、液压油缸推进系统、电机转动系统组建构成。