湖州小导管尖头机 小导管尖头成型机 生产厂家

小导管尖头机设备保养与维护：
1、避免粉尘、水、油进入机器内部，以免机器内印制板以及接插件受污染造成绝缘降低故障率增加。建议每3-6月打开机箱除尘、去污。
2、避免设备在高温循环水时长时间工作，这样会加速水垢的形成造成机器故障或感应器损坏。必须保证冷却水清洁无杂质，水温应控制在4O℃以下。建议每6月用稀盐酸清洗水路，清洗完后立即通清水冲洗以免酸液长时间腐蚀水嘴及功率板散热器。耿劦浐闆
3、更换感应器或长期不更换感应器时，应定期将感应器接头和变压器输出接头用砂纸打磨干净，去掉氧化层后保证接触良好。
4、不能将机器背面的空气开关作电源开关使用。(分体式无空气开关)。
5、每天工作结束，好将机内管道中的冷却水放掉，防止机内结露受潮发生故障。
6、定期清洗或更换进风网罩。(建议一周洗一次)
7、如果设备长时间没用，建议打开机箱用毛刷清除机内电路板和其它部件上的灰尘，如受潮应使用电吹风排除潮气再使用。
值得注意的是，本实用新型中加热装置为高频感应加热炉，原理为高频感应加热，高频感应加热炉对金属热处理的方案是本领域技术人员惯用手段，因此不再描述。

圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构，固定件和活页机构相对设置。所述圆接管由钢管制作，该钢管切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板，钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成，短钢管为三段，销轴插在短钢管中。

传统的做法有如下一种做法是导管打设完毕、封堵管壁与孔的间隙后，直接将高压注浆管与导管尾部相接，注浆管与导管固定封闭采用铁丝固定后，开始注浆作业。此种做法的缺点是

滑入左侧液压冲孔机构的支撑板和*二定心夹持机构15，*二定心夹持机构15夹紧**前小导管，在伺服电机14作用下向前移动一定距离，液压冲孔机构开始冲孔，然后松开，*二定心夹持机构15向前移动再冲孔重复以上动作，完成冲孔数量。冲孔结束后，伺服电机带动定心夹持机构15向后移动，**前小导管尖头部分脱离冲孔机构工后，*二定心夹持机构15松开继续后移，然后**前小导管脱落至工作台面的长孔进入钢管打包机10内，达到一定数量后进行打包，然后由输送机构11把成捆的**前小导管输送出来。
数控小导管冲孔机常见问题：
1、小导管冲孔机冲孔时冲头冲下去后拉不上：
检查气压是否充足（正常气压需要4mpa左右）
2、小导管冲孔机冲孔时经常拉坏塑料胶袋：
A：检查气压是否充足；
B：检查冲孔信号系统是否工作；
C：检查液压管材冲孔机和制袋机切刀是否同步。
3、小导管冲孔机冲孔时好时坏（有时冲孔冲不下）：
A：检查电磁阀是否进水及是否工作；
B：检查气缸是否漏气。
4、小导管冲孔机打造**前小导管导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
5、下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
6、弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯à倾斜冲头不够长。
7、冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸或偏心不对称。
8、撞击变形：制品吹压太强或重力落下撞击变形。
9、浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。
10、材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。
11、设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。?