车削类型:数控车公差:0.1S机加工类型:车削较大直径:580(mm)(mm)较大长度:1500(mm)(mm)材质:黄铜,红铜,不锈钢,钛合金,铝合金,锌合金等精加工能力:抛光,阳极氧化,砂磨,电镀,喷油,电泳等加工类型:车床,铣削,数控加工,冲压机,钣金颜色:黑色,银色,金色,红色,蓝色等具体价格:电话咨询是否进口:否加工定制:是适用范围:广泛规格:来图定制可售卖地:全国执行质量标准:国标适合行业:通用加工密度:精确价格:以实际订单的报价为准
数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量,覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。
数控车床工作完成后的注意事项:
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板;
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控车床工作过程中的安全注意事项:
1、数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象;
2、程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确;
3、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查;
4、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对;
5、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,和夹具安装是否合理,有无**程现象;
6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位;
7、试切进刀时,在运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致;
8、试切和加工中,刃磨和更换后,要重新测量位置并修改刀补值和刀补号;
9、程序修改后,要对修改部分仔细核对;
10、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件;
11、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理;
12、紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序。
数控车床工作前的准备工作:
1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2、未确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键;
3、拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上;
4、移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。
数控车床安全操作基本注意事项:
1、工作时请穿好工作服、安全鞋。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间,以免发生。禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网;
2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭;
3、应在的机床和计算机上进行工作。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
5、开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、等,确认无误后方可操作。
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