齿轮齿条英文

晟谌精密机械（上海）有限公司

以此参数为基础计数齿轮各部尺寸。 齿高和齿厚 齿的高度由模数(m)来决定。在这里我简单介绍一下齿高(h)/齿顶高(ha)/齿根高(hf) 齿高(h)是从齿顶到齿根的高度。 h=.25m(=齿顶高+齿根高) 齿顶高(ha)是从齿顶到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线) ha=1.00m 齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。 hf=1.25m 齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。 S=πm/2 P=πm 直齿轮 到此为之，我已经向各位介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算 决定齿小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。 分度圆直径(d)d=zm 齿顶圆直径(da)da=d+2m 齿根圆直径(df)df=d-2.5m 在这里我所介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。 斜齿轮 特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小 缺点是轴方向产生推力 端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式 Mt=mn/cosb 分度圆直径d=zmn/cosb 材料： S45C(机械构造用碳素钢) S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。 SCM440(铬钼合金钢) 含碳量C=40%,成分中含有铬/钼等成分的中碳合金钢。比S45C的强度高，通过调质或高频淬火处理可提高硬度，用来制造各种不同的齿轮。 什么是调质处理? 调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。 因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高 什么是高频淬火？ 像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。 要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。
精密齿轮齿条传动计算及基础知识
为了传递动力，我们需要用到齿轮、齿条，这里将简单介绍一下理解齿轮所必要的术语、尺寸、换算关系等齿轮齿条的基本知识。 齿轮的大小 ISO(标准化机构)规定，表示齿小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。 模数 模数M=1(P=3.1416) 模数M=2(P=6.2832) 模数M=4(P=12.566) 模数乘以圆周率即可得到齿距(P)。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm) CP(周节) 周节即圆周齿距。也就是齿距(P)。 例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5CP10CP15CP20这样齿距为整数的齿轮。 与模数的换算关系m=cp/π DP(径节) 英文为Diametralpitch。 按ISO标准规定，长度单位使用毫米(mm)。但在美国、英国等，一直使用英寸作为长度单位。在这些中使用DP来表示齿轮的大小。 与模数的换算关系m=25.4/DP 压力角 决定齿轮齿形的参数。即齿轮齿面的倾斜度。 压力机(a)一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°，15°、17.5°，所以这些都要注意。 齿数 以上所叙述的模数，压力角，齿数是齿轮的基本参数。

螺旋伞齿轮在安装过程中有哪些问题是需要注意的？
虽说螺旋伞齿轮它在我们的生活中是有着很广泛的使用的，不过很多的人对于它都是知其然不知其所以然，并是不很了解。其实螺旋伞齿轮它的齿形是圆弧形状的，而且大多都是锥状的，就和伞的形状一样，所以它才会具有这个名字。螺旋伞齿轮的性能很不错，它的传动比平稳并且还具有低噪音传动的性能，它的使用可以有效地提高我们的机械的性能，并减少各个零部件的磨损，因此我们都是广泛的使用着它，并且在不同的地区，它也是有着不同的名字的，例如弧齿伞齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。 一般来说我们在安装螺旋伞齿轮的时候要注意这几个问题： 1、我们在安装的时候要将齿轮的两根轴的中心线给调整到同一个平面上，然后才可以进行接下来的装配。 2接下来就是对于螺旋伞齿轮的接触面的着色检查了，在这个检查的过程中我们需要去注意的是在转动的过程中千万不要使轴串动，并且也不要在没有任何负荷的情况之下保证接触面靠近齿轮小头。 3、还有就是我们安装的时候要注意将两齿轮相啮合齿面的接触点保持在百分之七十以上，这是很重要的一点，并且它也是能够决定我们的使用效果的一个方面。

齿轮齿条式转向机保养检查
齿轮齿条式转向机保养要点 (1)检查转向齿轮端头及衬套的磨损情况，是否与上面滚珠轴承同心。如磨损严重或不同心，应更换。 (2)检查齿条各部的磨损程度，有无缺齿，如有，则应更换齿条。
精密齿轮齿条传动计算及基础知识
为了传递动力，我们需要用到齿轮、齿条，这里将简单介绍一下理解齿轮所必要的术语、尺寸、换算关系等齿轮齿条的基本知识。 齿轮的大小 ISO(标准化机构)规定，表示齿小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。 模数 模数M=1(P=3.1416) 模数M=2(P=6.2832) 模数M=4(P=12.566) 模数乘以圆周率即可得到齿距(P)。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm) CP(周节) 周节即圆周齿距。也就是齿距(P)。 例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5CP10CP15CP20这样齿距为整数的齿轮。 与模数的换算关系m=cp/π DP(径节) 英文为Diametralpitch。 按ISO标准规定，长度单位使用毫米(mm)。
h=.25m(=齿顶高+齿根高) 齿顶高(ha)是从齿顶到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线) ha=1.00m 齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。 hf=1.25m 齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。 S=πm/2 P=πm 直齿轮 到此为之，我已经向各位介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算 决定齿小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。 分度圆直径(d)d=zm 齿顶圆直径(da)da=d+2m 齿根圆直径(df)df=d-2.5m 在这里我所介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。 斜齿轮 特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小 缺点是轴方向产生推力 端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式 Mt=mn/cosb 分度圆直径d=zmn/cosb 材料： S45C(机械构造用碳素钢) S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。

齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
APEX齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在APEX斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。 
（1）APEX齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。