抚州小导管尖头机 旋转圆管冲孔机

需要说明的是，在应用本模具进行尖头生产时，可以是夹装在机床的卡盘上，也可以通过相应的驱动机构(如固定在驱动轴的一端)，实现带动基座稳定的转动即可。在尖头生产时，将加热的小导管待加工一端逐渐插入模具锥状的成型腔内，利用模体逐渐成型尖头。至于基座如何固定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计。可以是通过螺栓等连接件，也可以是通过键连接或卡槽等配合形式，在此不做具体限定，能够稳固安装固定即可。
图1是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的液压冲孔机构的结构示意图。

滑入左侧液压冲孔机构的支撑板和*二定心夹持机构15，*二定心夹持机构15夹紧**前小导管，在伺服电机14作用下向前移动一定距离，液压冲孔机构开始冲孔，然后松开，*二定心夹持机构15向前移动再冲孔重复以上动作，完成冲孔数量。冲孔结束后，伺服电机带动定心夹持机构15向后移动，**前小导管尖头部分脱离冲孔机构工后，*二定心夹持机构15松开继续后移，然后**前小导管脱落至工作台面的长孔进入钢管打包机10内，达到一定数量后进行打包，然后由输送机构11把成捆的**前小导管输送出来。

1)**前小导管设置。
1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，外插角宜为10°～15°。
2)小导管应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。
3)应与钢构架成联合支护。
(2)小导管材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。
(3)小导管的钻孔、安设。
1)小导管的安设应采用引孔**入法。
2)钻孑L方向应顺直。
3)钻孔深度和直径应与导管匹配。
4)钻孔采用吹孔法清孔。
5)小导管口应按照孑L口阀门，外露长度不宜小于30 cm。
(4)小导管注浆。
1)注浆应采用注浆泵，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。
2)配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。
3)注浆顺序为由下至上，注浆先稀后浓。
4)注浆压力应符合设计要求，使浆液充满钢管及其周围的空隙。