河南80数控光机厂 数控车床 售后**

CNC数控车床件加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装的数量，合理、科学地安排在刀架上的位置，并注意避免在静止和工作时，与机床、与工件以及相互之间的干涉现象。
数控车床工作前的准备工作：
1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2、未确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键；
3、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上；
4、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。



数控车床参考点：通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点**械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点(Machine reference point)：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点 (Reference points)：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置限开关预先设定，作为工作台及主轴的回归点。工作参考点 (Work reference points)：工作参考点或称工作原点，它是工作座标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置。程式参考点 (Program reference points)：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点座标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。坐标系设定：坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。