巴中折弯机价格 液压数控折弯机 2020新报价

郑州隆生机床制造有限公司

工作原理：
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折弯机结构特点：1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；4、采用机械档块结构，稳定可靠；5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较的折弯精度。

斜刃数控折弯机的剪切应力小于平刃切断机的剪切应力，因此电机额定功率和全部机器设备预制构件大大减少，基础知识利用率高。 制造商生产加工这种类型的数控折弯机。 当运用时，磁铁线圈电联收到磁铁线圈，并且在电力安装工程返回之后，在压力板上导致压力，从而实现金属板材在压力板和基座正中间的夹紧。 货品应用于航空公司，工业，钢铁工业，制造厂，建筑工程，造船业，公交车，风能发电，电器产品，设计装饰等加工制造业，出具必不可少的工业设备和机械设备机器设备。 数控折弯机理应能够维护保养裁剪后的剪切板。 裁剪面的趋势图很谨慎。

性能特点电子一液压比例伺服同步，行程内可任意点控制，重复精度达±0.01，平行度达±0.02
下工作台采用挠度补偿油缸(上图)；或上模配有挠度补偿机构；或下工作台上加装手动、自动挠度补偿装置。的电脑系统，光栅尺、液压系统、伺服电机均原装进口，具有良好的性能，具有较强抗偏载能力。机架消应力后，整机一次装夹加工完成，形位公差小、精度高。滑块行程(Y，Y2)，后挡料(X，R，Z)均由电脑自动控制。后挡科采用滚珠丝杠、滚动导轨，重复精度高。可特制七轴以上数控机、机械手或板科柔性加工中心等。
折弯机单机性能特点同WE7K系列。多机联动采用电液伺服联动系统，具有动作灵敏可靠，抗偏载能力强，同步和联动效果好等特点。可单动、互动或联动。

性能与特点：全钢焊接结构，振动消除应力，机械强度高、刚性好。液压上传动，平稳可靠；机械挡块，扭轴同步，精度高；后挡料距离、上滑块行程，电动调节、手动微调装置、数字显示；上模配有挠度补偿机构，250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构
安全操作：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。