结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
为了选择的吨数规格,为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。弯曲度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于CNC机。
折弯机对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
不得光纤激光切割压层板才,并且不得剪修边缘板才的边缘,并且不得光纤激光切割窄板才和不紧密联系的短原料。 刀片正中间的间隙应根据板材的厚薄进行调整,但不能**过板材的1/30。 对于弯曲4mm的板才,务必选择约32的伤口。自动冲孔机和切断机可以维持板的裁剪,并且可以再度裁剪轮廊。它主要用于降低旧订单详情; 所有导轨滑块采用液压传动,所有导轨滑块由导轨滑块,液压油缸和工业设备挡板调节结构组成。 在汽体试验检验之前,应运用手拉式操作过程来明确变形容量操作过程机械设备。 换句话,可以在同样台机器设备上维持2个裁剪和弯曲过程。
折弯机主要**厚**长板料的折弯加工,主要用于汽车制造、核工业、环保、石油装备制造、电力杆塔、造船、、钢结构、机械制造等行业服务的装备。