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直接等静压成型是将粉料直接填充并密封于模具型腔中,然后直接置于液体介质中加压成型;而模压一等静压结合成型工艺是预先通过刚性模具成型出毛坯,然后再将毛坯密封在塑性包套中进行等静压。直接等静压成型工艺中的内压法和外压法主要针对中空管状坯体的成型。
硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软,弹性不如聚氨酯弹性体材料,压完后会形成粘料,脱模困难等问题。
聚氨酯作为高分子材料,根据等静压行业要求特别配方后,耐压能力,耐油,回弹快,耐氧化能力强,而且硬度还可以根据需求调整,满足不同的工艺。因而,特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具,精度高,寿命长,不变形,易脱模,正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
选择正确的等静压成型模具,可以提高等静压成型的生产效率,提高成品率,降低生产成本。等静压设备具有不同的材质,不同的设计理念。针对等静压研制的特种聚氨酯材质模具,使用效果优异,取代传统橡胶、硅胶模具,得到广泛认可和使用。
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