张家口混凝土软管泵 软管蠕动泵

工业软管泵系列产品吸收了国外技术而开发的一种新型、多功能、多用途的工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘稠度大，腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有较大优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。
工业软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质，即电机驱动驱动盘，驱动盘带动挤压轮回转，挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形，在吸形成负压吸入介质，通过挤压轮的推送，介质从排出口排出。由此可以看出弹性软管在软管泵是较为重要的部件，它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦，因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况，可分为封闭式和开放式。封闭式：将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里，把润滑液放入密闭的箱体里，使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中，以减少弹性软管磨损，但此方式对整体加工制造工艺要求较高，工业软管泵不便于推广使用。开放式：将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里，在工作前，保持软管泵停机状态，打开观察孔盖，工业软管泵用刷子蘸上润滑脂或润滑剂，涂在弹性软管的受挤压部位，这样的工作需要多次，耗时又耗力。

蠕动泵的润滑保养 
（1）侧导辊应定期用油从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671—91）,使侧导辊处于良好的润滑状态。 
 注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。 
（2）转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671—91）一次。 
（3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。 
4、软管的使用与保护 
 软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。

工业软管泵工作原理；一对压昆沿着一根特制的橡胶管旋转，将胶管压扁，在自身弹性和侧导昆的强制下，管子恢复原状，此时，管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。1.化工行业的酸、碱、盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送；4、采矿、冶金行业，如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；5.医药行业的各种药品料液的输送；6.食品行业的油类物料及饮料输送;7.造纸行业的纸浆、浆输送；8.建筑行业的水泥沙浆输送；9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。

蠕动泵的安装与配管：
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。 
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。 
3、泵启动时*灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需管线及启动设施，但高度差不宜**过20米。 
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。 
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。 
6、泵的进出口不允许安装止回阀。 
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。 
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。 
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。
软管泵的优势：
软管泵的工作原理很简单：固定在泵腔内的软管由外部的滑靴或压辊压缩，推动介质向出口处挤出；而压缩后的软管立即恢复圆形，产生真空，将更多的介质吸入软管内腔，这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中，滑靴或压辊等移动部件不会同其接触。因此软管泵是无阀、无密封、无移动部件同介质接触的泵种。