双缸污泥泵 自吸能力强

挤压式注浆泵参照近年来国外技术研制，利用液压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。挤压式注浆泵高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。挤压式注浆泵适用范围广。如各种建筑工程、**工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
液压双缸双液砂浆泵性能特点泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，具有压力高、砂灰比高、高稠度、大流量的特点。广泛用于公路、铁路、隧道、城市地铁、水电站、地下洞室等注浆、回填注浆、固结注浆等压力注浆工程。可用于大坝、边坡、软岩加固时土层帷幕注浆等压力注浆工程，还可用于城市内外墙及罩面层的喷护工程。

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

水泥注浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开机前应先检查油位，经常加油以保证充分的润滑，一般情况下采用40号机油。（视气候条件可选择适当的润滑油）。

砂浆泵常见故障及解决措施。
1、出水压力小、流量小泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损处理方法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板
2、泵磨损快施工情况(颗粒大)差、保送间隔远、进水管路长
处理方法：改换疆场、添加加力、缩短进水管长度减小汽蚀
3、泵上水慢
前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满
处理方法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装
4、叶轮轴颈磨损快
高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖分歧心
处理方法：改换**泥浆泵扬程的高压泵、改换盘根、调理齐心度
5、泵不吸水
灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
处理方法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙
6、水泵振动
泵轴与机(或电机)分歧心、叶轮不服衡、损坏
处理方法：调理齐心度、叶轮作均衡测试、改换轴承
中遂公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。该泵高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙并且填满压实，注浆过程中又会冲压出新的裂缝，由此形成了注浆压力的频繁变化，有时注浆压力会大幅度急剧变化，这种工况的特点决定了注浆泵应有的工作性能：
（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，了填满压实的好。
（二）、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的**压，此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵好具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。
（三）、注浆泵应当操作维修简单，使用安全可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠，防爆。