双液压注浆泵 白山液压注浆机

液压注浆机又称为液压注浆泵，液压注浆机由电动机直接驱动齿轮油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是同步运动。
注浆灌浆施工操作注意事项：
（1）注浆的时候应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或**过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2）注意注浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
（4）搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
（5）每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
（6）上油室应注满机油。

双液注浆作业注浆管堵塞是什么原因?如何处理?
双液注浆施工时如果注浆管堵塞,无法注浆, 甚至发生浆管爆裂的情况，严重影响施I质量和进度。
1、原因分析：
(1)长时间未注浆，注浆管没有清洗,浆液在管中结硬堵塞注浆管。
(2)两种浆液的注压机压力不匹配，B液的压力太高而进入A液的管路,引起A液管内浆液结硬,堵塞注浆管。
(3)管路中有直管时，清洗球无法清洗到该部位，使浆液沉淀而结硬。
2、预防措施：
(1)每次注浆结束都应清洗浆管，清洗浆管时应将橡胶清洗球取出，不能将清洗球遗漏在管路内引起更厉害的堵塞
(2)压力和流量的平衡。
(3)对于管路中存在分叉的部分，清洗球清洗不到，应经常性用人工对此清洗。
3、治理方法：
将堵塞部位的注浆管路拆卸下来进行清洗，然后重新安装恢复注浆。

为了能够使双液注浆机顺利的注浆作业，总要对其进行注浆前的试机，如何做到正确的注浆前试机?
1、检查双液注浆机电机和油泵。
2、检查双液注浆机压力表开关,溢流阀调压手柄是否打开。
3、检查双液注浆机油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加。
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确。
5、启动双液注浆机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器阀门开启一定程度，将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。

高压注浆机注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)注浆时，高压注浆机操作人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、 管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止注浆。励稳定上升,但仍在一定压力之内， 此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续注浆。随着大量浆液进入缝隙,励会逐渐上升并稳定。力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止注浆,进行处理。有时由于泵压力,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇注浆的方法来减少浆液损失。
(4)注浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)注浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次注浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道,注浆结束后应用1: 2水泥砂浆封闭注浆孔。
液压注浆泵采用新式液压系统，结构紧凑，体积适中，配有轮子，移动方便；该泵利用工作介质（浆液，油液）传递压力信号，组成闭环自动控制性能，换向平稳、使用可靠；装有大容量蓄能器，换向无冲击；装有大面积冷却器，可较长时间连续运转。使用防爆电机，可井下使用。泵的进出口均采用快插接口，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；该泵可以无级调节排浆量及排浆压力。泵是低冲次，大推力的液压往复泵，能够定比例的高压输送单种或两种液体介质。