保养验布机的简单方式
保养验布机,需要对社备的传动部分中的全部驱动吃轮、链轮等进行定期检查和及时加油保样,以保证验布机传动部件能沟保持良好润滑状态。此外,在定起检查中,如果发现零部件有严中磨损情况时必须及时予以拆换。
其次,握们需要及时清除验布机的电东机、传动部分中的灰尘、布毛碎小等。后,在日常使用过程中,要经常清除验布机日光灯管以及发广验布玻璃板上的灰尘、布毛水屑,这样可以有效保证验布机的表准采光度。
验布机是依靠光源的反射及导光作用进行验布的,正常的验布速度可达到120米/分,靠终端控制系统工作的,被验出的疵点在荧屏上即能显示 报告,速度快捷简便,能适应高频率疵点或很少发生的新疵点并具有记忆功能,可计算处理多疵点。应用自动验布机可对织物进行分级,并进行受检织物疵点的统 计记忆储存的功能,自动验布机使对织物的检验走向自动化的道路,相信经过一定时间的继续努力研究,自动验布技术会走进纺织企业中,形成自动化的重要环节之 一。
验布机**功能
1、多功能智能化:集验布、卷布、对边、计码于一体
2、不受面料限制:针织、梭织面料均可选用,真正实现一机多用
3、速度灵活可调:验布机采用进口变频器,根据需要调节速度
4、智能自动对边:采用的光控系统,自动对边自动复位
5、计量长度:采用高精度智能电子量码器、米、码可置换准确
6、验布效率较高:采用透光板、检视光线均匀
7、节能效果很好:验布机采用进口双频装置,省电且稳定
8、操作方便灵活:装有脚踏开关,即开即停
验布机配备特有之展布装置,可使布料皱折变为平坦,并卷折整齐。采用变频控制马达正逆转速,检验布速度每分钟0-70码。配有进口记码器,并针对不同布料(针织、梭织布)而配备两种不同之安装方式,准确的验测布料之码数。特设计之放布栏,穿布装置,可满足不同类型之布料需求。
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验布机的操作方法及要求
要求:操作员不能挂戴带绳厂牌,衣裤不可有挂饰、垂掉之类饰物(防止卷入轴内)。 清洁机台、滚轴上的灰尘,以及布匹易接处等地方。 检查滚轴,过布轴有无损伤、刮伤。
操作方法:
1. 打开总电源
2. 前控制面板,开启验布机电源开关
3. 前控制面板,把前后轴控制开关下拔调成同一方向(前转);卷布调速为慢(2至以下转速);张力调速(6-7)之间;打开上下灯;(自动、手动开关)打成自动方向;检查长度显示器上的单位切换m/y。
4. 把布卷放在后送布轴上,布头朝下。
5. 后控制面板;(自动/手动开关)打到自动方向;(正转/反转开关)拔至正转方向;开布调速为慢(2至以下转速)
6. 穿布头、拉布头、穿过后下过布轴。起过压布装置、电子测量仪、后布轴(注意:送布过后布轴时防止布头反卷入轴内)应用手带带送布头过后布轴、下到灯盘上往下滑。
7. 至前灯盘下布头,穿过布轴。拔布轴,过布轴。过对边电眼,在过拔布轴,上穿布头到前卷布轴上,用备好的卷布纸筒 将布头卷好后,放置在前卷布轴上,自动卷布。
8. 切记,如遇紧急情况,需停止时。脚踏踩紧急制动开关。机器自动停止运转。
9. 确认穿布、过布轴无误的情况下方可打开拔布开关,关上灯盘,打开下灯盘,开始检验布工作。
10. 确认正常运转后,验布方可调速,同时前后转速要一致。 (禁止前后转速调节不一致)
11. 验布转速限(5-7)之间。
12. 张力调速(6-7)之间
13. 保持布封均匀无拉紧状况。
14. 如遇拉紧布封不够时,请调节张力速度在(6-7)之间 调节幅度不能太大
15. 如需反转时,踩下急停制开关。将前控制面板自动打回手 动;前后轴控制开关向上拔再踩下急停制开关方可(注意倒转时的转速调为慢速)。
16. 布卷验完毕后需验下匹布时,依序上操作方法操作。
验布机的作业方法及基本结构
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套*的设备。
验布机的作业方法:提供验布的硬件环境,连续分段展开面料,提供充足光源,操作人员靠目力观察,发现面疵点和色差,验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。
验布机的基本结构:
1)面料退解、曳行和再卷绕装置;
2)验布台、光源和照明;
3)记码装置;
4)面料整理装置;
5)启动、倒转和制动装置。
验布机的发展前景
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套*的设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作,带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。