四平数控钢筋弯箍机-全自动钢筋弯箍机-产品介绍一箍筋机

不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新数控钢筋弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。证的结构合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量。设计质量的好坏采用的生产组织形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，降低成本。
弯曲原理图弯曲原理图工作原理：电动机动力经V带轮、两对直齿轮及蜗轮杆减速后，带动工作盘旋转。工作盘上一般有9个轴孔，中心孔用来插中心轴，周围的8个孔座，各有6个孔，用来插入挡铁轴。为了便于移动钢筋，各工作台的两遍还设有送料辊。工作时，根据钢筋弯曲形状，将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间，挡铁轴的内侧。当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴作圆弧转动，将钢筋推弯。

作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。
操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
机械运行过程中，不准加油和清扫，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯.用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，搭好板子，注意板锯，板口卡牢钢筋，弯曲时用力要慢，不要用力过猛，防止板子扳脱，人被甩倒。
.不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋，避免因操作时脱扳造成高处坠落。机械弯曲成形安全要求在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。
所述一对半矫直轮是由镜像对称的一对半矫直轮组成一个整个矫直轮，一对半矫直轮中的每个半矫直轮各连接调整其位置的调整机构，该调整机构包括调整螺栓、弹簧;调整螺栓穿过支架的螺纹孔其端部压在每个半矫直轮中心轴的**面，每个半矫直轮中心轴的底面被弹簧支撑，弹簧插入支架孔中。设置一对半矫直轮的目的是:当矫直双钢筋时，通过调整每个半矫直轮位置对其中一根钢筋的变形量单个调整，克服矫直时两根钢筋变形量不同步现象。现有技术中一对半矫直轮位置调整机构存在调整速度慢，操作繁琐，效率低的缺陷。