江苏海重钢板有限公司成立于2019年5月注册资金2080万元整,公司位于中国制造业县,江苏省江阴市。公司是集钢材加工、仓储、配送为一体的现代化钢铁企业。
钢板下料为了避免资源的浪费,我们在对钢板下料加工处理的时候,应该充分的利用起材料,这样才能保证质量品质的稳定以及性价比的提升。
钢板下料管理可分为“计划管理”、“技术管理”、“钢板管理”、“排料管理”和“生产管理”五个方面。把这五个方面合理的结合在一起就能是下料工作保质保量的完成。
在机械零部件加工制造过程中,无论是机加工件,还是焊接件,又或者是管类零件,加工工艺中的步一般都是“下料”,即使是在涉及工业的建筑行业中,如厂房、工业炉窑等的施工中,通常型钢、钢管、钢筋等也需要首行下料。根据在工作中常见的金属下料方法和注意事项进行了整理如下,仅供参考:
1.激光切割
激光切割由于成本较高,一般只用于≤5薄板的加工和下料,碳钢钢板、冷/热轧不锈钢板、橡胶等非金属均可以用激光进行下料加工,激光切割切口的宽度比较窄,一般只有0.1-0.5左右,因此材料的热影响区小、浪费较少,同时加工精度较高,以一般孔的中心距激光切割误差能控制在0.1-0.4范围之内,而外轮廓误差可以控制在0.1-0.5,激光切割的切口垂直,表面粗糙度可以达到Ra12.5-25,由于激光切割的上述特点,激光切割可以加工直径比较小的孔,直径/板厚≥1的孔一般都能进行加工。但是激光切割也有其局限性,由于其加工原理,那就是对于反射率高和热传导性好的有色金属不能加工,例如铜、铝及其合金,否则由于热传导和反射会损坏激光切割设备的光学元件,除非加装特有的反射吸收装置才能进行加工。由于激光切割的上述特点,在食品机械、粮食机械、车辆覆盖件等领域使用广泛,经常直接下料后不再机械加工、直接钣金成型。
2.数控火焰切割
数控火焰切割是碳钢板材经常使用的一种下料方法,尤其焊接结构件,火焰切割的切割变形量比较大而且由于热量输入较大,切口部位熔化变形比较严重,因此主要用于≥6的碳钢板下料,不能用于薄板的下料,否则变形和熔化过于严重。
由于热影响区较大,数控火焰切割会影响切口附近局部区域的硬度,原理类似于加热后在空气中自然冷却造成了退火使硬度下降,因此一般只用做没有硬度要求的低碳结构钢加工,如果用于加工45号钢钢板等,则需要进行热处理(调质等调整硬度),另外由于切口比较粗糙、熔化变形比较严重,对于尖角类的零件,如锐角的板材等,数控火焰切割是无法加工和保证尺寸的,在结构设计时考虑工艺的经济性需要避免此类尖角的设计,而应做圆角设计。
另外由于不锈钢表面本身表面有一层铬镍的防锈氧化层,同时不锈钢在受热后表面也会形成高密度的氧化层,这会阻碍热量的传播从而造成板材熔断困难,因此火焰切割不适用于不锈钢下料加工;同时由于铜、铝等有色金属的热传导性比较好,热量传播太快,造成散热,因此也不适用数控火焰切割加工。
钢板下料技术管理:
1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序;
2、应协调处理超差零件。
我们可根据客户需求提供成品及半成品加工,为客户节省人力物力,减少其原材料的库存、资金的积压与设备的投入。