结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
折弯机如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
斜刃数控折弯机的剪切应力小于平刃切断机的剪切应力,因此电机额定功率和全部机器设备预制构件大大减少,基础知识利用率高。 制造商生产加工这种类型的数控折弯机。 当运用时,磁铁线圈电联收到磁铁线圈,并且在电力安装工程返回之后,在压力板上导致压力,从而实现金属板材在压力板和基座正中间的夹紧。 货品应用于航空公司,工业,钢铁工业,制造厂,建筑工程,造船业,公交车,风能发电,电器产品,设计装饰等加工制造业,出具必不可少的工业设备和机械设备机器设备。 数控折弯机理应能够维护保养裁剪后的剪切板。 裁剪面的趋势图很谨慎。
折弯机小到有色金属、黑色金属板材、汽车船舶、电器电力、装潢装修、电器电力板材、机箱机柜,电梯柜门的剪切、折弯加工;大到航空航天领域,数控剪板机和数控折弯机都发挥着重要的作用。