儋州钢筋笼绕筋机|钢筋笼滚笼机报价|钢筋笼制作工艺

所述弧形钢筋的两个端点分别固定在所述钢筋段的两端，使得连接段形成闭合的环形区域。作为优选，所述连接段为开口环结构，开口环的两端分别与外延段和定位段相连。作为优选，所述连接段包括弧形钢筋和所述伸展筋中部的钢筋段，所述弧形钢筋的两个端点分别固定在所述钢筋段的两端，使得连接段形成闭合的环形区域。作为优选，所述连接段为螺旋圈。作为优选螺旋圈的两头分别与外延段和定位段相连。所述连接段包括弧形钢筋和所述伸展筋中部的钢筋段。
◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。

产品简介:
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工。
原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
技术特点：
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
产品结构：
行走驱动机构；行走导轨；卸笼支撑；固定盘模板；电控柜；主筋自动上料系统；分料支架；分料系统；固定旋转驱动机构；固定盘； 固定盘导管；箍筋矫直系统；箍筋放线架；液压支撑；移动盘； 移动盘模板；移动盘导管；移动盘旋转驱动机构。
保养维护：

数控钢筋笼滚焊机主要优点和特点
设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

使用数控钢筋笼滚焊机需注意的几点内容，
应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用滚焊机进行金属切割作业。
固定完毕后，通过手动触摸屏或者相应的按钮，对该绕筋机进行启动，同时根据钢筋骨架4对钢丝缠绕之间间距的需求，通过维控plc和触摸屏对小车12开启时的移动速度进行调节，并通过气缸6的工作对位于该气缸两侧的两个支撑块8之间的距离进行调节，从而使得该绕筋机可根据钢筋骨架4对螺旋式缠绕钢丝18之间距离的需求，对支架10的位置进行实时调整，以此来保证钢筋骨架4在对钢丝进行缠绕时支架10不会对正在移动的小车12输送的钢丝造成阻碍