金华预缩机生产商 小型预缩机

温州市尔尔服装机械预缩机2008产品特点
    1、具有调速功能，可佳面料所需温度调节速度。
    2、使用范围广，可使用于针织布料梭织布料、梭织面料、牛仔布等多种布料缩水定型。
    3、操作方便:强力吹吸風冷却和擺動折叠對碼落布，預濕，蒸汽量及温度可以設定和調整。
    4、布料被蒸汽濕潤及振動器鬆弛，各匾域工作蒸汽均匀，程度穩定的將布料軟化定型。
    5、布料經振勖後進入烘幹區，使濕潤的布料可以在温度下幹燥。采用强大呢風冷却系統，急速冷却布料，利用温度差而達到定型效果。裝配記碼器可準確測量定型布料長度。

预缩机是属于缩水机的一种，它的作用主要有4点。 
、作用：
 1．布料缩水加工是为了使未处理的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整，原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。 
2．防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。 
3．经缩水加工后布料尺寸稳定，手感，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到，并且附加值得到增加

布料缩水机/预缩机的结构与功能
一、进布功能：
进布架：
主要构造为：由传动马达带动的传动辊，其功能是：能使布顺利的进入设备。
存布器：
主要构造为：J型堆布槽、张力调节装置、吸边器。其功能为：存布，确保在不停机的情况下顺利的进行加工品种转换，同时对于进布卷装品种，可进行手测缩布率前测量点的测量。
张力调节装置的作用主要是调节在存布和非存布情况下布的张力，使布能顺利哦运行，吸边器使出存布器的布不走偏。
二、给湿及喂布功能：
主要构造为：张力调节辊、传动马达带动的传动辊、喷水給湿装置、喷气烘筒。器功能为：张力调节辊调节因使用进布喂而产生的张力变化；主传动辊使布运行，同时可调节产生喂；喷水給湿装置由同一马达带动的一组连动喷嘴及进水压力调节器构成，喷水量的大小可通过进水压力调节器调节，喷气烘筒筒面有小空构造。蒸汽由小孔喷出，筒身用化纤物包裹，其作用为使织物給湿充分且合理。
三、预缩功能：
主要构造为橡胶毯、橡胶毯压力辊、橡胶毯张力辊、橡胶毯压力辊、橡胶毯毯边喷淋装置、橡胶毯承压辊、出橡胶毯张力调节辊、承压辊传动马达。
其功能为：由橡胶经处理制成的橡胶毯，以其持久的弹性及性能，成为织物收缩的载体；压力辊的作用是使橡胶毯压缩，在一定条件下，橡胶毯的收缩程度与压缩程度成正比，压力大小的确定原则要满足织物缩水要求，其次是保护橡胶毯使其性能稳定使用寿命延长；张力辊的作用是使橡胶毯产生一定的张力，使橡胶毯在一定的压力条件下具备良好的收缩性能；压力辊的作用是压掉橡胶毯上的冷却残留水，避免产生水渍。
毯边喷淋的作用是调节橡胶毯运行过程中的边中温差，使橡胶毯性能稳定，使用寿命延长，因橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯的两边有部分直接与通蒸汽的承压辊接触，而橡胶毯的中间大部分是隔了一层加工织物与通蒸汽的承压辊接触，这样便产生了橡胶毯边中温差，喷淋的范围可根据进布宽度设定来进行调节；承压辊的作用是与张力辊和压力辊分别形成了橡胶毯的张力和压力，同时为织物提供了产生收缩的前提条件----湿和热的热，承压辊蒸汽压力一般为固定参数；张力调节辊由一小马达控制，其作用是调节因毛毯喂导致的张力变化，小马达会根据张力辊的受力状况来自动调节张力辊的位置，使织物运行正常；承压辊传动马达为橡胶毯提供运行动力。
四、烘干及冷却功能：
1、烘干
主要构造为：特制羊毛毯、大烘筒、小烘筒、大烘筒传动马达、毛毯张力辊、毛毯调节辊。其功能是：羊毛毯和大烘筒的作用是使经橡胶毯预缩后的织物在几乎没有张力的条件下烘干，这样使得织物收缩的成果得以保存，小烘筒的作用是烘干羊毛毯；张力辊的作用是使羊毛毯具备一定的张力；调节辊的作用是控制羊毛毯不走偏；传动马达的作用是为该部提供动力。同时可调节使之与橡胶毯产生喂。
2、冷却
主要构造为：由电磁阀控制的两个水冷却筒。其功能是冷却布面使落布温度不至于过高而产生布面堆置皱。
五、落布
1、存布器
主要构造为：进布压辊、J型堆布槽、张力调节装置、吸边器。其功能是：存布，确保在不停机的情况下顺利的进行加工品种转换，同时对于落布卷装品种，可进行手测缩布率后测量点的测量。张力调节装置的作用主要是调节在存布   情况下布的张力，使布能顺利的运行，吸边器使出存布器的布不走偏。
2、车装落布
主要构造为：传动马达带动的传动辊、落布压辊、摆布。其功能是：传动马达带动的传动辊使布运行；落布压辊可帮助落布减小经向张力使布顺利落下；摆布可使落布平整的堆置于布车。
3、卷装落布
主要构造为：传动马达带动的传动辊、布边恒动调节辊、卷装架。其功能为：传动马达带动的传动辊使布运行；布边恒动调节辊通过时落布在一定的范围内向左右两边摆动，有效的避免了卷装落布中间紧两边松的情况出现

尔尔服装机械汽蒸预缩机的应用
　　汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩，汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
　　1）连续型汽蒸预缩机（图5）。
　　基本流程是给湿—汽蒸—保温热收缩—冷却稳定—出布。
　　需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。
　　要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制
　　2）热风式定型预缩机（图6）
　　基本流程是：蒸汽给湿—定幅（针铗式喂拉幅）—保温汽蒸（循环恒温热风）—冷却定型—出布。
　　热风式定型预缩机中，定幅是靠喂和扩幅两个装置来完成，“喂”是指面料喂入速度大于针铗本身的运行速度形成量喂布，它可确保纬向的定幅在张力尽可能小的情况下完成；定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间，然后迅速冷却降温，使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中，还设计了振动拍打装置，的利于余应变力的释放。
　　汽蒸预缩机应用时性能的上优劣表现可归为两点：干蒸汽形成热风的温度稳定性和无张力面料传输的可靠性。
　　从研发上看，建立在纤维热收缩原理上的汽蒸预缩机可以设计成一组系列产品，在热风汽蒸等结构上可以是通用部件。