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美德龙对刀仪不论是工件切削后产生的磨损、还是丝杠热伸长后出现的刀尖变动量,只要再进行一次对刀操作,数控系统就会自动把测得的新的偏置值与其初始偏置值进行比较计算,并将需要进行补偿的误差值自动补入刀补存储区中。当然,如果换了新的,再对其重新进行对刀,所获得的偏置值就应该是该新的初始偏置值了。
美德龙对刀仪加工过程中磨损或破损的自动监测、报警和补偿
在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的,需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量,还要将得到的磨损值手动刀补参数。安装对刀仪后,这个问题就简单多了,特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者,只要根据的磨损规律,干完一定数量的工件后停下机床,用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可;后者,只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀,即可完成刀补工作。
对于破损报警或磨损到一定程度后更换,是根据允许的磨损量,设定一个“门槛值”,一旦对刀仪监测到的误差**过门槛值,即认为已破损或**过了允许的磨损值,则机床自动报警停机,然后强制进行的更换。
美德龙对刀仪不论是使用自动编程控制,还是手动控制方式操作对刀仪,当移动沿所选定的某个轴,使刀尖(或动力回转的外径)靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面,并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后,开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为数控系统是把这一信号作为信号来处理,所以动作的控制会较为*、准确。
美德龙对刀仪全自动对刀臂
特点是,对刀臂和基座通过力矩电机实现刀臂的摆出和摆回与HPPA的区别是加了力矩电机,提高了自动化程度。更重要的是可把刀臂的摆出、摆回通过M代码编到加工程序中,在加工循环过程中,即可方便地实现磨损值的自动测量、补偿和破损的监测,再配合自动上下料机构,可实现无人化加工。
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