生产的设备由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。冲压模具的各个零件加工制作完成后此外而安装冲压模具的上下模座在进行凹凸模安装时对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作,还有可能出现不能安装的情况,所以正确的安装顺序至关重要。
模具安装方法作个简单的介绍,其具体如下:
1、把模具后端两颗螺丝松开。
2、固定模具螺栓,两边固定好模具。
3、固定之后用手动动冲桩可以上下活动顺畅运作就可以了。
4、再把模具尾端螺丝上紧。
5、冲桩连接活动杆。
6、安装好模具之后,工作时必须要把管材穿进冲孔调试。
对于我们公司的方柱扣全自动冲孔机,该机型配有2个冲孔油缸,能单个或多个油缸分别进行冲孔加工,正上方油缸可调节为冲半孔或冲全孔,机床操作方便,质量上乘,价格合理,符合国内外市场的品质要求,能加工出高品质、高精度的工件,该机冲孔平整,定位准确,整机夹具、升降等机构采用气压或液压控制,工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动。
银江冲孔机模具采用直列式布置,有可靠的压卸料装置;废料不反弹;采用随动式压料,压料板长期使用不变形;模具更换快捷。主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转,与齿轮啮合进行传动,齿轮齿条有消除间隙机构,精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳,可以对部分翘曲板料有很好的适应性,方柱扣冲孔机,夹持可靠,稳定性高。
如何保养方柱扣冲孔机:
1、由于全自动方柱扣冲孔机在进行打孔作业的时候,高速运动会产生较大的摩擦,那么为了能够保证各个部件的良好运行以及减少磨损速度,每天都需要在结束工作并清理干净之后,为工作台打上黄油,并为机架以及导向杆注入洁净的润滑油。冲头是全自动角钢冲孔机中的易损易耗品,所以要定期铣磨更换,如果长期不更换容易导致冲头模具的损耗,造成冲孔质量不理想,并且还会缩短冲头的使用寿命。
2、方柱扣冲孔机采用了*特设计,换模时间大大缩短。当无人操作机器时,延时保护开关会自动进入待机状态,如要工作需重新开启电路开关,操作更加安全。 还可以在保证冲孔速度的同时保证质量,数控全自动冲孔机采用直接冲压成孔的方式,操作熟练的工人使用数控全自动冲孔机可以加工上百个产品。
3、方柱扣冲孔机保证加工件足六米,床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工。保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标,稳定耐用。
4、方柱扣数控冲孔机在工作的时候,直接输入送料机的长度就可以达到准确的实现,所需的步距。
5、银江机械设备有限公司致力于工业自动化方面,液压控制领域产品的研发开发。集自身强大的机械开发技术,运动控制,数控制作技术,精密机械设计制造技术为一体,定位于专业研发与制造。
每次使用应擦净机床上的灰尘、污染物等,保持整体洁净;定期检查油箱的油位是否达基准油位,检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象;定期检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂,保证系统流畅运行;定期检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固以及电磁阀插头是否拧紧。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆,给冲孔带来了较大的方便。自带燕尾快捷装卸模结构,装卸模具比普通冲床提高工。智能开关系统,当无人操作时可自己设定时间机器自动停机断电,当操作时机器自动开机运行,节约用电。