加工定制:按客户定制加工适用范围:陶瓷产品热压成型模具安装方式:手动和自动可售卖地:全国模具分型面数目:按产品确定型腔数目:根据产品大小,结构及客户产量确定加工定制:是配送方式:物流
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年,本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程,免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。
目前,粉末冶金领域的冷等静压成型采用各种橡胶材料,如硅橡胶、乳胶、聚氨酯、丁晴橡胶等材料,通过压铸、刷涂、浸渍、浇铸等方法在金属模具中加工而成。
实际应用中,等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题,橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化,发生黏糊;二是橡胶的耐油性比较差,长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀;三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广,使用范围受到限制,在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软,弹性不如聚氨酯弹性体材料,压完后会形成粘料,脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料,根据等静压行业要求特别配方后,耐压能力,耐油,回弹快,耐氧化能力强,而且硬度还可以根据需求调整,满足不同的工艺。因而,特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具,精度高,寿命长,不变形,易脱模,正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
金属材料制造的模具原材料和加工费用较高,而且胶套的制造需在厂家进行,因而制造周期长,成本高,特别是对于粉末冶金行业大量存在的单件、小批产品来说,模具成本及制造周期在整个产品制造流程中显得尤为**。另外金属模具不容易对缺陷进行调整或修复,包套的硬度也很难控制,在冷等静压加工时,*产生死角,引起产品的报废率高。
选择正确的等静压成型模具,可以提高等静压成型的生产效率,提高成品率,降低生产成本。等静压设备具有不同的材质,不同的设计理念。针对等静压专门研制的特种聚氨酯材质模具,使用效果优异,取代传统橡胶、硅胶模具,得到广泛认可和使用。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年,本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程,免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。