面料预缩机/缩水机原理:
热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上,而定型过程控制之预加张力,在成品后洗水,或经机械力等干燥,定型预加之张力消除,便回复定型前之尺寸,这个过程中之变化相差率,称为缩水率,包括直向及横向变化。上文亦提及,缩水率有负值及正值,而织物面积缩水率,表示织物横向和直向四点的面积之变化率,亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积,若面积缩水率少于10%,则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料,织物组织及加工之方法不同,有著差异,而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力,是有点困难,唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至程度,余缩水率在之控制程度,这工艺就是整理加工中的一个重要环节。
机械防缩整理:为达至以上条件﹐机械商设计出机械缩水机﹐利用压缩方法,迫使织物经向长度收缩,纬密增加,令织物具有松弛的结构,得以降低成品的缩水,机械缩水机利用毛毯或橡胶毯,保持适当张力循环运行,织物喂入量较多,而织物需含有的湿度,再被喂入热压辊与橡胶毯之间,令横向﹑直向之空间压缩,织物长度变短,织物的结构因湿热作用而固定下来。
尔尔服装机械汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩,汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型:适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机;适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
1)连续型汽蒸预缩机(图5)。
基本流程是给湿—汽蒸—保温热收缩—冷却稳定—出布。
需要注意的是:面料在进入汽蒸装置前的给湿操作,给湿一定要均匀,否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布,送布装置应有变频器无级调速控制
2)热风式定型预缩机(图6)
基本流程是:蒸汽给湿—定幅(针铗式喂拉幅)—保温汽蒸(循环恒温热风)—冷却定型—出布。
热风式定型预缩机中,定幅是靠喂和扩幅两个装置来完成,“喂”是指面料喂入速度大于针铗本身的运行速度形成量喂布,它可确保纬向的定幅在张力尽可能小的情况下完成;定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间,然后迅速冷却降温,使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中,还设计了振动拍打装置,的利于余应变力的释放。
汽蒸预缩机应用时性能的上优劣表现可归为两点:干蒸汽形成热风的温度稳定性和无张力面料传输的可靠性。
从研发上看,建立在纤维热收缩原理上的汽蒸预缩机可以设计成一组系列产品,在热风汽蒸等结构上可以是通用部件。
预缩机用途;
布料缩水加工是为了使未处理的布料柔软,并经过少许斜度调整,布料尺寸减少缝制过程中,由于布料受缝制整烫所产生的收缩
防止做出来的衣服法师尺寸变化或变形,使您再做设计前免除考虑在制作时所产生的布料收缩及伸展问题
经缩水加工后的布料尺寸稳定,手感,且经过再次整烫也不会轻易缩水。此处理使样品的品质得到效果,并且附加值得到增加。
此缩水机代替现代使用CAD及CAM自动设备*机器
温州市尔尔服装机械预缩机2008的特点
1、针对大型工厂所需,我公司开发机种,预热加热区/蒸汽预缩区/烘干定型区/冷却收集区,相对加长,效果佳**,可以满足不同的客户需求,遇到理想的布料缩水效果。
2、蒸汽热量内部循环再用,降低生产成本,所有中心预缩功能区采用高热效果材料制作,耗电量少,节省能源,比普通定型机节能30%以上