连云港预缩机出售 面料缩水机

面料缩水机/预缩机维修保养：
1.任何机器设备都离不开保养，小保养是日常维护保养，大保养就必须人员拆机保养，大保养应该3-6个月一次。
2.如果是有电加热温度补偿功能的缩水机，开机时，要注意观察，一定要在网带、输送带全部转动的状态下，电加热部分才能工作；关机时，必须先关掉电力加热部分，等10-20分钟冷却一下再关掉机器。
3.在靠近缩水机的蒸汽管道入口处，要安装缩水阀，把进入工作设备前的蒸汽中所含的水分离出来，保证工作蒸汽是干净的。
4.严格按照面料缩水定型机的操作规程使用设备。目前使用的行业操作规程基本还是按照尔尔牌面料缩水定型机的标准范本，其他品牌尚没有完善一点的操作标准。
型号EE-2000II EE-2000III
电压 3P 220V/380V
蒸气压力≥5kg/㎝2
消耗蒸气250L/hr 300L/hr
电热功率 20.4KW
冷却马达功率 3.2KW
主马达功率 0.4KW
蒸汽马达功率 0.2KW
入料马达功率 0.09KW
振动马达功率 0.04KW
修正马达功率 0.012KW
皮带速度 0~8M/min
加工速度 4~8M/min
机器尺寸L×W×H6800×2500×1600 7500×2500×1600
装箱尺寸L×W×H2480×1780×1230 2580×2230×1730 2480×2080×1230 2480×1980×1210 2580×2230×1730 2480×2130×1230
净重／毛重
2900/3100kgs
3000/3300kgs

尔尔服装机械汽蒸预缩机的应用
　　汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩，汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
　　1）连续型汽蒸预缩机（图5）。
　　基本流程是给湿—汽蒸—保温热收缩—冷却稳定—出布。
　　需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。
　　要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制
　　2）热风式定型预缩机（图6）
　　基本流程是：蒸汽给湿—定幅（针铗式喂拉幅）—保温汽蒸（循环恒温热风）—冷却定型—出布。
　　热风式定型预缩机中，定幅是靠喂和扩幅两个装置来完成，“喂”是指面料喂入速度大于针铗本身的运行速度形成量喂布，它可确保纬向的定幅在张力尽可能小的情况下完成；定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间，然后迅速冷却降温，使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中，还设计了振动拍打装置，的利于余应变力的释放。
　　汽蒸预缩机应用时性能的上优劣表现可归为两点：干蒸汽形成热风的温度稳定性和无张力面料传输的可靠性。
　　从研发上看，建立在纤维热收缩原理上的汽蒸预缩机可以设计成一组系列产品，在热风汽蒸等结构上可以是通用部件。

面料预缩机/缩水机原理：
热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上，而定型过程控制之预加张力，在成品后洗水，或经机械力等干燥，定型预加之张力消除，便回复定型前之尺寸，这个过程中之变化相差率，称为缩水率，包括直向及横向变化。上文亦提及，缩水率有负值及正值，而织物面积缩水率，表示织物横向和直向四点的面积之变化率，亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积，若面积缩水率少于10%，则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料，织物组织及加工之方法不同，有著差异，而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力，是有点困难，唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至程度，余缩水率在之控制程度，这工艺就是整理加工中的一个重要环节。
机械防缩整理：为达至以上条件﹐机械商设计出机械缩水机﹐利用压缩方法，迫使织物经向长度收缩，纬密增加，令织物具有松弛的结构，得以降低成品的缩水，机械缩水机利用毛毯或橡胶毯，保持适当张力循环运行，织物喂入量较多，而织物需含有的湿度，再被喂入热压辊与橡胶毯之间，令横向﹑直向之空间压缩，织物长度变短，织物的结构因湿热作用而固定下来。

欢迎来到温州市尔尔服装机械下面是尔尔缩水机/预缩机EE-2500介绍
这种设备的特点是 
一、 现代化的触摸式电脑控制操作系统 
1. 1进布副控制屏  主要进行一些与进布有关的操作。 
1．2中机主控制屏  除了进落布的一些操作外，整个机台所有的操作都在此完成。 
1．3落布副控制屏  主要进行一些与落布有关的操作。  操作系统分手动和自动两种模式，在手动模式下，需要设置各参数值方可达到目标值；在自动模式下只要设置目标值便可设备会自动调节各参数值。两种模式根据生产的实际情况进行自由选则。