徐州等静压橡胶模具厂 等静压橡胶模具制作

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实际应用中，等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题，橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化，发生黏糊；二是橡胶的耐油性比较差，长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀；三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广，使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。

等静压聚氨酯等静压模具具有以下优势：
1.易脱模，压后模具不粘料，脱模*，表面光滑
2.使用寿命长。模具耐油，耐水，抗撕裂强度高，不易氧化，可以长期放置
3.回弹性好，抗疲劳，长期使用形变小
4.适用于不同材料的等静压成型，包括硬质合金，陶瓷，石墨及其他各种新材料的等静压成型。

等静压成型坯体密度均匀一致，因此特别适合成型长径比较大的实心或中空管状或筒状坯体。成形大型中空管状或筒状坯体时，建议金属芯柱设计为中空，以减轻模具重量，便于模具搬运和脱模等操作。

金属材料制造的模具原材料和加工费用较高，而且胶套的制造需在厂家进行，因而制造周期长，成本高，特别是对于粉末冶金行业大量存在的单件、小批产品来说，模具成本及制造周期在整个产品制造流程中显得尤为**。另外金属模具不容易对缺陷进行调整或修复，包套的硬度也很难控制，在冷等静压加工时，*产生死角，引起产品的报废率高。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年，本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程，免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。