钢丸(Steel Shot)是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。
首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
钢丸也广泛用于铸件的清沙。
当和适当的设备一起使用时,钢丸因为经久耐用,是您进行表面清理的佳磨料。
硬度是钢丸事情进程中的关键机能,对事情效力及耗费具备很大的影响。钢丸的显微构造状况决定了其抗疲劳机能的高下,钢丸生产厂家认为良好的显微构造能使其具备更高的耐打击机能,从而具备更长的应用寿命。为硬度与清算效力的干系,硬度与反弹性的关系。
可以发现,硬度过高时钢丸的抗冲击性能非常差,容易产生内部应力集中,钢丸生产厂家抛丸过程中易破碎,无法满足清理高效率的要求,并且钢丸的消耗升高;硬度过低时钢丸在碰撞中变形,不能有效地抛打铸件本体,从而也影响清理效率。
以上两种情况钢丸生产厂家都无法把铸件表面清理干净,因此只有硬度适中,铸件抛丸过程中才能够有效地清理铸件本体,并且可以循环利用,降低钢丸消耗,从而降低铸件的生产成本。
寿命是钢丸综合性能的体现在抛丸清理中,钢丸是一个逐渐磨损的过程,在反复的冲击过程中,每次冲击钢丸会发生一次形变,表面会脱落一层。钢丸外形近似于多边形,钢丸生产厂家认为每一个角度对铸件的冲击效果是相等的,在使用中钢丸会不断变小。
高质量的钢丸变小的进程缓慢,低质量的钢丸变小的速率很快。因为低贝钢丸的材质为低碳合金钢材质,且颠末热处理,是以应用中不易破碎,其磨损情势是慢慢变小。钢丸生产厂家认为在相同条件下,不同准确的磨料耗费比较实验,能够看出低贝钢丸在抛打进程当中应用寿命显著**其余两种钢丸,耗费量显著低落
抛丸表面处理之抛丸机型号繁多作用不尽相同,不一样的抛丸处理抛丸机型号都有不同的使用领域,使用的效果也是不一样的。抛丸效果的好坏除了和抛丸机有关外,抛丸机钢丸钢砂的选择也是有很大的关系,在选择钢丸钢砂还是要根据自己需求和自己的产品去选择佳的抛丸机钢砂。 一般铁件常做的抛丸机表面处理效果有除锈去氧化层去毛边,好用的是钢丸和钢丝切丸,它们适合一般的铁件,这样的效果会比较好。大理石表面抛丸效果好用钢砂,如果想做效果好一点可以在钢砂里添加不锈钢丸。不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸,因为其价格适中,处理效果好,对抛丸机的抛丸器磨损相对小。
的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。