上海双头弯管机

由于导管弯曲半径标准化所带来的减少模具制造量和降低生产成本的利益，大大**过了添置设备所需的投资，而且任何一个新机种的各种导管，都能够快速灵活地生产出来，大大缩短生产准备周期，加速试制进度。这对现代飞机及其发动机不断改型和更新以及多机种同时生产的实际情况确实带来了很大的好处。

全自动弯管机可以再具体工作程序完备的情况下自动完成管道塑造成型的工作，这为弯管工作带来了更多地便利性，节省了工作过程中的人力资源等，同时降低了操作过程中所带来的危险性，自动化管理控制也可以顺畅完成弯管工作。如今随着造船工业的发展，各造船厂已广泛地采用多种用途的弯管机来进行管子的弯制工作。

全自动弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，那么全自动弯管机操作过程是怎样的呢？台和机械的*表示，根据自动弯管机操作面板上的一般操作按钮，按停止键（参数或查询界面下按退出键），机器进入工作界面，处于停滞模式下；按运行键即可开始工作。

各种管子在可能情况下,应尽量采用冷弯，仅在如下情况下，才允许采用热弯。
　　（1）管子弯曲半径小于冷弯所规定的弯曲半径，或小于现有模子的弯曲半径。
　　（2）管子形状复杂或弯头间无直线管段，不能在弯管机上固紧。
　　（3）管壁过薄，冷弯后容易产生较大瘪陷和折皱。
　　（4）直径较大或不常用管子，目前尚无该种模子。
　　（5）管壁太厚无法冷弯时。