安徽机械剪板机 冲剪机

剪板机的分类
1．按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2．按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：
(1)刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。
(3)刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口
3．按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪

数控闸式剪板机性能与特点:
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理）清除内应力，有很好的刚性与稳定性。 采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要*自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪**过剪床的工作能力。

在使用一段时间后,剪板机刀片就需要实时的进行修磨处理,这样才能够保证剪板机刀片更加锋利实用高效率,具体的修磨方法有如下5点。
1.先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
2.如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。
3.要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4.修磨过程中如果工件温度**过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.
5.后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.