广州急售三菱火花机品牌

闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花加工液持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本。

操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。尝试的，成功的应是日本石油公司同日本Sodick、牧野等厂商的结合，生产出一些混合粉末。如硅粉、铬粉、白色粉末等。

高速合成型电火花加工液
高速合成型在合成型的基础上，加入聚等类似添加剂，旨在提高电蚀速度、提高效率。日本石油公司、瑞土、德国等公司研制加入了聚、乙烯，乙烯烃的聚合物和环苯类芳烃化合物等。电火花加工过程中，其熔融金属的温度常常达到104℃，因此，工作液必须要有良好的冷却性，迅速将其冷却。工作液闪点、沸点低，则因熔融金属温度高而蒸发的蒸汽膜，冷却金属熔融物的时间会变长。加入聚合物后，沸点高的聚合物将迅速破坏蒸汽膜，提高了冷却效率，从而也提高了加工速度。

矿物油型电火花油的性状
几种油的粘度都较低，在1.3-2.2mm2/S(40℃)，具有良好的排屑性和排除积炭的作用，但闪火点偏低。而阿拉尔公司的RP粘度高到3.2 mm2/S(40℃),闪点也较高，到120 ℃，实际指标也不很理想。通常商品电火花油中加有酚类抗氧剂，色度变深;由于加工深度不太高，常含有一定量的芳烃，导致油品的安全性差，有臭味，煤油芳烃含量高(17%)，对皮肤也有。的原因就是，矿物型产品的价格低廉，并且有一定含量的芳烃含量，对提高其加工速度有利。因而，在国内截止现在80-90年代矿物型电火花油曾占有80-90 %的市场份额。