- 2024-05-12 09:30 5233
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惠州真空镀
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伴随着现代工业技能打开的21世纪，在部分零件上，不管是外观、功用仍是更翔实的零件都有更高的需求。关于这些严峻的需求，以往的零件反工方法和外表处理技能都达不到标准。通过长期的研制，真空镀钛厂家中压铸模具镀钛处理了此类问题。压铸模具镀钛不光可以满意我们关于零件的耐磨性、抗腐蚀性、少耗费等等功用的需求，更处理了零件资料吃不消处于高温的环境中的缺点，成功保留了零件根柢不会变形和硬度不会下降的状况。
压铸模具镀钛是作为金属资料的外表处理的一种工艺,现在现已在工业领域广泛运用并有逐步推广运用的意向。
在二十世纪七十年代末，人类就现已开始物理气相堆积技能，即PVD镀钛技能。物理气相堆积技能可以运用在硬质膜的制作上，它可以前进产品的机械化学功用，使制作出的产品具有高耐磨性、高硬度等功用，还可以减轻抵触作用。这种技能在刚开始运用时，就在**的东西制作业引起了巨大的反响，受到了高度重视。一起，这种技能工艺符合现代人们对环境无污染加工技能的要求，是一种绿色环保的技能。
真空电镀可分为
一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.
应用举例
一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
应用举例
PC料耐温130℃，只有“真空电镀+UV油光固”才可达到耐130℃高温要求。而一般的水电镀是无法对PC料进行电镀的。
真空镀钛的作业原理
真空镀钛是指在真空的环境下，选用弧光放电，把阴极钛靶作为蒸腾源，经过钛靶与阳极机体之间的弧光放电，使钛靶材蒸腾并构成离子体，发生的离子体高速向产品上运动，在产品外表进行堆积，构成了钛膜层。
钛靶
车间一角
真空镀钛的色彩是怎么样做出来的?
在高真空而且高温的镀钛环境中，参加不同的气体能镀出不同的色彩。如参加N2，镀出来的色彩是金色;参加C2H2，色彩就是黑色;参加O2，色彩就会是彩色和蓝色;如参加N2和C2H2，色彩就会是玫瑰金色。在镀钛进程中，运用的物质是钛和高纯气体，都是绿色环保的资料，由所以在高温真空环境中出产，不会发生任何有害物质，所以镀出来的产品是十分安全环保的，能够经过各种安全测验。
怎么样才能镀出巩固的钛膜?
要想镀出巩固的钛层，首要要有好的设备。由于在镀膜进程中，真空体系必需求作业安稳，炉体保压要好，假如在镀膜进程中有杂气掺入，色彩就会不抱负，严峻的还会脱钛。好的设备弧源离化率高，构成的离子密度大，大颗粒少，镀出的膜层润滑度高，磨擦系数小，巩固不掉落，差的设备离化率低，镀出来的膜层粗糙没光泽，简单刮花掉落。
真空镀钛不会构成产品生锈:
钛是一种抗腐蚀的金属，在常温下，钛能够安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中，就连较凶猛的酸—王水(王水：浓硝酸与浓盐酸三比一比例的配比，能够溶掉黄金)，也不能腐蚀它，所以人们用钛来制作潜艇。
所以真空镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈，而是产品自身底材发生的锈点。
在镀钛前的产品上面，假如产品自身上面有氧化物(或是砂孔、气孔)，那么镀钛后的那个氧化物(或是砂孔、气孔)的点，称为软缺点，它与底材自身就不行结实。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就简单掉落，所以呈现生锈及镀钛层掉落现象。
一般砂光的产品抛光的时分，发生的摩擦系数大，产品外表很简单发生氧化物。
而真空镀钛过的刀之所以会发生锈点，是由于在镀钛进程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被整理干净，产品外表有砂孔和气孔的当地构成凹状，而镀钛后不可能彻底填充砂孔和气孔，刀具运用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被整理干净，这样砂孔与气孔的当地简单被氧化而发生锈点。
咱们往常家用的厨刀，当每天用的时分，看不到生锈的情况，而一段时间不用，裸露在空气中反而生锈。其实每天用的刀与放置一段时间的刀所发生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到锈点，是由于咱们每天用的刀在切和擦拭的进程中发生的氧化物被清洁掉了一部分。氧化物不能堆积，所以看不到锈点。真空镀钛
拉伸模具镀钛处理工艺是运用多种资料的涂层技能，其加工温度需坚持在150摄氏度以上，但不能**过500摄氏度。拉伸模具镀钛不只能使东西五颜六色，也是东西抵达必定硬度的作用，选用PVD镀钛技能，使东西具有优异的功用。
拉伸模具镀钛是一种通用涂层加工工艺，许多人关于拉伸模具镀钛的首要特征不是很了解，那么，拉伸模具镀钛的首要特征是什么呢。
1、拉伸模具镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，一起仰仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此刻的离子经电场加快，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，所以便有了色彩十分丰盛的金属膜。
2、色泽不会改动的PVD镀钛镀膜也是拉伸模具镀钛的首要特征。和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，一起可以避免磨檫现象的发生，无坠落状况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于许多的装修作业。
镀钛加工厂共享金属真空电镀(PVD)综合简介
PVD的英文全称是PhysicalVaporDeposition，而它的中文意思是“物理气相堆积”，是指在真空的情况下，用物理的方式使质料堆积在被镀工件上的薄膜制备技能。
PVD镀钛和PVD镀钛机的差异分别是，PVD(物理气相堆积)镀膜技能首要分为三类，真空蒸腾镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技能的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸腾镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来，真空离子镀膜技能的开展是较快的，它已经成为当今较先进的外表处理方式之一。咱们一般所说的PVD镀钛，指的就是真空离子镀膜;一般所说的PVD镀钛机，指的也就是真空离子镀膜机。
PVD镀钛技能的原理是，PVD镀钛(离子镀膜)技能，其详细原理是在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，使用气体放电使靶材蒸腾并使被蒸腾物质与气体都发作电离，使用电场的加速效果，使被蒸腾物质及其反响产物堆积在工件上。
PVD镀钛膜层的特色镀钛加工厂有选用PVD镀钛技能镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学安稳性等特色，膜层的寿数更长;一起膜层可以大幅度进步工件的外观装修功用。
PVD镀钛可以镀出的膜层品种是：PVD镀钛技能是一种可以真实取得微米级镀层且无污染的环保型外表处理办法，它可以制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。
镀钛加工厂的PVD镀钛膜层的厚度是： PVD镀钛膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其间装修镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因而可以在简直不影响工件本来尺度的情况下进步工件外表的各种物理功用和化学功用，镀后不须再加工。
镀钛加工厂的PVD镀钛可以镀出的膜层的色彩品种有：PVD镀钛现在可以做出的膜层的色彩有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七五颜六色等。经过操控镀膜过程中的相关参数，可以操控镀出的色彩;镀膜完毕后可以用相关的仪器对色彩进行丈量，使色彩得以量化，以断定镀出的色彩是否满足要求。
PVD镀钛与传统化学电镀(水电镀)的异同：PVD镀钛与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于外表处理的范畴，都是经过必定的方式使一种资料掩盖在另一种资料的外表。两者的不同点是：PVD镀钛膜层与工件外表的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的功用也更安稳;PVD镀钛不会发生有毒或有污染的物质。
PVD镀钛技能现在首要使用的职业：PVD镀钛技能的使用首要分为两大类：装修镀膜和东西镀膜。镀钛加工厂装修镀的意图首要是为了改进工件的外观装修功用和色泽一起使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿数;这方面首要使用五金职业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等职业。东西镀的意图首要是为了进步工件的外表硬度和耐磨性，下降外表的摩擦系数，进步工件的使用寿数;这方面首要使用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金东西(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。
PVD镀钛(离子镀膜)技能的重要特性和优势
和真空蒸腾镀膜真空溅射镀膜相比较，镀钛加工厂的PVD离子镀膜具有如下优势：
1.膜层与工件外表的联合力强，愈加长时间和经用
2.离子的绕射功用强，可以镀形状复杂的工件
3.膜层堆积速度快，生产效能高
4.可镀膜层品种广泛
5.膜层功用平稳、安闲性高。镀钛加工
真空镀钛和涂层技术的开展与运用说明
二十世纪七十年代末，物理气相堆积技术(即PVD镀钛技术)初步运用在前进机械力学功用的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低抵触系数、较好的耐磨性和化学稳定性等优势。一初步在灵敏钢DLC规模的顺利运用引发了**东西制造业的高度关视，我们在开发高功用、高可靠性涂层设备的一同，也在硬质合金、陶瓷类DLC中进行了越深入的涂层运用研讨。PVD镀钛工艺对环境没有不利影响 ，合适现代绿色制造的开展方针。
真空镀钛厂家的镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种原料基体的涂层，不只具有多姿多彩的装修效果，更重要的是真空镀钛厂家选用PVD镀钛技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体表面比方硬度、抵触系数等物理特性方针。
离子真空镀钛技术的特征和用途：
真空镀钛厂家的拉伸模具镀钛运用的就是PVD镀钛技术。
金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)发作归纳效果构成等离子体，经过加快后，等离子体涌向被镀工件表面，构成健壮的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有出色的导电性和自润滑功用，一同色泽丰盛多样，因此真空镀钛不只是前进材料运用功用的有力手法，在装修上同样是前进层次，前进附加值的较佳挑选。
DLC涂层前涂层后的比较， 根据DLC制造企业对金属切削原理研讨，在正常切削时，DLC的磨损首要包括以下几种：后刀面磨损;前刀面磨损，即月牙洼磨损;前后刀面一同磨损。
DLC涂层前涂层后的比较
真空镀钛厂家根据DLC制造企业对金属切削原理研讨，在正常切削时，DLC的磨损首要包括以下几种：后刀面磨损;前刀面磨损，即月牙洼磨损;前后刀面一同磨损。
DLC涂层技术是指在强度和耐性出色的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，运用气相堆积办法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，DLC涂层作为一个化学屏障和热屏障，缩小了DLC与工件间的抵触、松散和化学反应，从而缩小了月牙洼磨损。DLC涂层具有表面硬度高、化学功用安稳、耐热耐氧化、耐磨性好、抵触因数小和热导率低一级特征。真空镀钛厂家所做的涂层DLC与未涂层DLC的切削状况，未涂层DLC，因抵触系数大等原因存在要紧的积屑瘤，涂层后的DLC，抵触系数小，没有明显积屑瘤。真空镀钛
压铸模具镀钛是作为金属资料的外表处理的一种工艺,现在现已在工业领域广泛运用并有逐步推广运用的意向。
在二十世纪七十年代末，人类就现已开始物理气相堆积技能，即PVD镀钛技能。物理气相堆积技能可以运用在硬质膜的制作上，它可以前进产品的机械化学功用，使制作出的产品具有高耐磨性、高硬度等功用，还可以减轻抵触作用。这种技能在刚开始运用时，就在**的东西制作业引起了巨大的反响，受到了高度重视。一起，这种技能工艺符合现代人们对环境无污染加工技能的要求，是一种绿色环保的技能。
真空电镀可分为
一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.
应用举例
一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
应用举例
PC料耐温130℃，只有“真空电镀+UV油光固”才可达到耐130℃高温要求。而一般的水电镀是无法对PC料进行电镀的。
真空镀钛的作业原理
真空镀钛是指在真空的环境下，选用弧光放电，把阴极钛靶作为蒸腾源，经过钛靶与阳极机体之间的弧光放电，使钛靶材蒸腾并构成离子体，发生的离子体高速向产品上运动，在产品外表进行堆积，构成了钛膜层。
钛靶
车间一角
真空镀钛的色彩是怎么样做出来的?
在高真空而且高温的镀钛环境中，参加不同的气体能镀出不同的色彩。如参加N2，镀出来的色彩是金色;参加C2H2，色彩就是黑色;参加O2，色彩就会是彩色和蓝色;如参加N2和C2H2，色彩就会是玫瑰金色。在镀钛进程中，运用的物质是钛和高纯气体，都是绿色环保的资料，由所以在高温真空环境中出产，不会发生任何有害物质，所以镀出来的产品是十分安全环保的，能够经过各种安全测验。
怎么样才能镀出巩固的钛膜?
要想镀出巩固的钛层，首要要有好的设备。由于在镀膜进程中，真空体系必需求作业安稳，炉体保压要好，假如在镀膜进程中有杂气掺入，色彩就会不抱负，严峻的还会脱钛。好的设备弧源离化率高，构成的离子密度大，大颗粒少，镀出的膜层润滑度高，磨擦系数小，巩固不掉落，差的设备离化率低，镀出来的膜层粗糙没光泽，简单刮花掉落。
真空镀钛不会构成产品生锈:
钛是一种抗腐蚀的金属，在常温下，钛能够安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中，就连较凶猛的酸—王水(王水：浓硝酸与浓盐酸三比一比例的配比，能够溶掉黄金)，也不能腐蚀它，所以人们用钛来制作潜艇。
所以真空镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈，而是产品自身底材发生的锈点。
在镀钛前的产品上面，假如产品自身上面有氧化物(或是砂孔、气孔)，那么镀钛后的那个氧化物(或是砂孔、气孔)的点，称为软缺点，它与底材自身就不行结实。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就简单掉落，所以呈现生锈及镀钛层掉落现象。
一般砂光的产品抛光的时分，发生的摩擦系数大，产品外表很简单发生氧化物。
而真空镀钛过的刀之所以会发生锈点，是由于在镀钛进程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被整理干净，产品外表有砂孔和气孔的当地构成凹状，而镀钛后不可能彻底填充砂孔和气孔，刀具运用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被整理干净，这样砂孔与气孔的当地简单被氧化而发生锈点。
咱们往常家用的厨刀，当每天用的时分，看不到生锈的情况，而一段时间不用，裸露在空气中反而生锈。其实每天用的刀与放置一段时间的刀所发生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到锈点，是由于咱们每天用的刀在切和擦拭的进程中发生的氧化物被清洁掉了一部分。氧化物不能堆积，所以看不到锈点。真空镀钛
拉伸模具镀钛处理工艺是运用多种资料的涂层技能，其加工温度需坚持在150摄氏度以上，但不能**过500摄氏度。拉伸模具镀钛不只能使东西五颜六色，也是东西抵达必定硬度的作用，选用PVD镀钛技能，使东西具有优异的功用。
拉伸模具镀钛是一种通用涂层加工工艺，许多人关于拉伸模具镀钛的首要特征不是很了解，那么，拉伸模具镀钛的首要特征是什么呢。
1、拉伸模具镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，一起仰仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此刻的离子经电场加快，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，所以便有了色彩十分丰盛的金属膜。
2、色泽不会改动的PVD镀钛镀膜也是拉伸模具镀钛的首要特征。和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，一起可以避免磨檫现象的发生，无坠落状况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于许多的装修作业。
镀钛加工厂共享金属真空电镀(PVD)综合简介
PVD的英文全称是PhysicalVaporDeposition，而它的中文意思是“物理气相堆积”，是指在真空的情况下，用物理的方式使质料堆积在被镀工件上的薄膜制备技能。
PVD镀钛和PVD镀钛机的差异分别是，PVD(物理气相堆积)镀膜技能首要分为三类，真空蒸腾镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技能的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸腾镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来，真空离子镀膜技能的开展是较快的，它已经成为当今较先进的外表处理方式之一。咱们一般所说的PVD镀钛，指的就是真空离子镀膜;一般所说的PVD镀钛机，指的也就是真空离子镀膜机。
PVD镀钛技能的原理是，PVD镀钛(离子镀膜)技能，其详细原理是在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，使用气体放电使靶材蒸腾并使被蒸腾物质与气体都发作电离，使用电场的加速效果，使被蒸腾物质及其反响产物堆积在工件上。
PVD镀钛膜层的特色镀钛加工厂有选用PVD镀钛技能镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学安稳性等特色，膜层的寿数更长;一起膜层可以大幅度进步工件的外观装修功用。
PVD镀钛可以镀出的膜层品种是：PVD镀钛技能是一种可以真实取得微米级镀层且无污染的环保型外表处理办法，它可以制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。
镀钛加工厂的PVD镀钛膜层的厚度是： PVD镀钛膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其间装修镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因而可以在简直不影响工件本来尺度的情况下进步工件外表的各种物理功用和化学功用，镀后不须再加工。
镀钛加工厂的PVD镀钛可以镀出的膜层的色彩品种有：PVD镀钛现在可以做出的膜层的色彩有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七五颜六色等。经过操控镀膜过程中的相关参数，可以操控镀出的色彩;镀膜完毕后可以用相关的仪器对色彩进行丈量，使色彩得以量化，以断定镀出的色彩是否满足要求。
PVD镀钛与传统化学电镀(水电镀)的异同：PVD镀钛与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于外表处理的范畴，都是经过必定的方式使一种资料掩盖在另一种资料的外表。两者的不同点是：PVD镀钛膜层与工件外表的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的功用也更安稳;PVD镀钛不会发生有毒或有污染的物质。
PVD镀钛技能现在首要使用的职业：PVD镀钛技能的使用首要分为两大类：装修镀膜和东西镀膜。镀钛加工厂装修镀的意图首要是为了改进工件的外观装修功用和色泽一起使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿数;这方面首要使用五金职业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等职业。东西镀的意图首要是为了进步工件的外表硬度和耐磨性，下降外表的摩擦系数，进步工件的使用寿数;这方面首要使用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金东西(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。
PVD镀钛(离子镀膜)技能的重要特性和优势
和真空蒸腾镀膜真空溅射镀膜相比较，镀钛加工厂的PVD离子镀膜具有如下优势：
1.膜层与工件外表的联合力强，愈加长时间和经用
2.离子的绕射功用强，可以镀形状复杂的工件
3.膜层堆积速度快，生产效能高
4.可镀膜层品种广泛
5.膜层功用平稳、安闲性高。镀钛加工
真空镀钛和涂层技术的开展与运用说明
二十世纪七十年代末，物理气相堆积技术(即PVD镀钛技术)初步运用在前进机械力学功用的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低抵触系数、较好的耐磨性和化学稳定性等优势。一初步在灵敏钢DLC规模的顺利运用引发了**东西制造业的高度关视，我们在开发高功用、高可靠性涂层设备的一同，也在硬质合金、陶瓷类DLC中进行了越深入的涂层运用研讨。PVD镀钛工艺对环境没有不利影响 ，合适现代绿色制造的开展方针。
真空镀钛厂家的镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种原料基体的涂层，不只具有多姿多彩的装修效果，更重要的是真空镀钛厂家选用PVD镀钛技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体表面比方硬度、抵触系数等物理特性方针。
离子真空镀钛技术的特征和用途：
真空镀钛厂家的拉伸模具镀钛运用的就是PVD镀钛技术。
金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)发作归纳效果构成等离子体，经过加快后，等离子体涌向被镀工件表面，构成健壮的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有出色的导电性和自润滑功用，一同色泽丰盛多样，因此真空镀钛不只是前进材料运用功用的有力手法，在装修上同样是前进层次，前进附加值的较佳挑选。
DLC涂层前涂层后的比较， 根据DLC制造企业对金属切削原理研讨，在正常切削时，DLC的磨损首要包括以下几种：后刀面磨损;前刀面磨损，即月牙洼磨损;前后刀面一同磨损。
DLC涂层前涂层后的比较
真空镀钛厂家根据DLC制造企业对金属切削原理研讨，在正常切削时，DLC的磨损首要包括以下几种：后刀面磨损;前刀面磨损，即月牙洼磨损;前后刀面一同磨损。
DLC涂层技术是指在强度和耐性出色的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，运用气相堆积办法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，DLC涂层作为一个化学屏障和热屏障，缩小了DLC与工件间的抵触、松散和化学反应，从而缩小了月牙洼磨损。DLC涂层具有表面硬度高、化学功用安稳、耐热耐氧化、耐磨性好、抵触因数小和热导率低一级特征。真空镀钛厂家所做的涂层DLC与未涂层DLC的切削状况，未涂层DLC，因抵触系数大等原因存在要紧的积屑瘤，涂层后的DLC，抵触系数小，没有明显积屑瘤。真空镀钛
