同时,由于穿钢绞线时摩擦力会使波纹管薄弱处出现孔洞,这就更加大了砼浇筑时灰浆进入的机会。因灰浆进入形成许多局部对预应力筋的铸固,在张拉作业中,预应力筋因在孔道内铸固,形成一些段的预应力筋不能被张拉,出现了预应力筋张拉时的实测伸长值远低于理论计算伸长值的结果,使预应力筋起不到对梁体结构防裂的效果。
钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分,机械部分组成主要部件由钢筋进给机构,钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成,接触继电器,开关电源。其特征是在结构中:双级制动电机和减速机直接连接,用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速,输入输出转速比准确,弯曲速度稳定准确,电气自动控制可用于改变速度。制动器可以
保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架
三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上
八、转盘换向时,必须在停稳后进行。
九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。
导管接口渗漏致使泥浆进入导管内,在砼内形成夹层,造成断桩。导管埋置深度过深,无法提起导管或将导管拔断,造成断桩。由于其他意外原因造成砼不能连续灌注,中断时间过砼初凝时间,致使导管无法提升,形成断桩。
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