液压系统 :工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,有效降低油温和噪音,进而增加马达效能及寿命。 孔型表面平整:油缸下降动作时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,冲孔后管材表面平整。 效率高:单班生产护栏管480 — 680支(8小时)快慢可调,节约人工。
性能稳定:关键部件选用进口,故障率底,使用寿命长,操作简单 易学,解决企业人才问题。 功能强大、。精密模具使用寿命更长: 更换快捷简便,只需5--10分钟。且有模具导杆支撑功能,实现长管冲孔时模芯的精确定位 。
冲孔精度高:采用进口行星减速机和伺服电机控制,孔距精度高 误差小 ,6米型材,没有累积误差,可满足产品出口的需要。速度快:六米型材冲护栏孔不用1分钟。解决了打孔速度慢影响生产的瓶颈,符合大型企业出货快的要求。
该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管。在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更、更快捷、效率更高。夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
数控全自动货架冲孔机噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲孔机在待机状态下产生的噪音,主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。
货架液压冲孔机人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。精度,提高成品率。工人劳动强度低,操作简单,节省人工。安全性高,专业的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故。程序调整孔间距。易维护,稳定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
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