湖北黄冈数控钢筋笼滚焊机厂家价格

滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状 况，不得远离设备而干其他工作

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定
在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班，分二班作业， 10 个人一天就可以加工 200-400米长的成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装等），工作效率非常高。
2.加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“**”。
3.箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料 1% ，降低了施工成本。
4.由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
1、人员配置：正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：
　 备料、上料：2人
　 滚焊：　　　1人
　 内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
　 具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、钢筋笼加工基本成本组成：
　 电费：15-20元/吨（不使用对焊机时约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）
　 焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、生产效率：
　 二班作业一天可加工200-400米笼子。
4、钢筋笼模板
　 工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。
5、钢筋笼的搭接问题
对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子。
先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成较长的笼子。
6、双筋及内加强箍圈安装问题
在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产，但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换，为 了提高滚焊的效率，我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装
我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建产品特点：
　　◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
　　◆ 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
　　◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
　　◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
　　◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
　　◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
　　◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
　　◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。设等领域的灌注桩施工中。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。
3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
先下料和焊接主筋 再制作箍圈的转盘模具 具体做法是在5mm厚的钢板上按照图纸箍圈直径画个圆圈 焊上钢