盐城钢丸 抛丸粒

铸件抛丸（喷丸）清理过程中钢丸钢砂的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命*短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命*长，综合效果*好。
钢丸磨料的运动方向，导致清理效果受到影响。进料管要精确设计，使钢丸磨料的流量符合实际使用要求，磨料进入过多会造成磨料出料不畅，使工作效率降低。进料管的位置不能离分丸轮太远，否则，钢丸钢砂磨料就会从进料管和分丸轮之间的缝隙流掉，严重扰乱磨料流的运动特性。用来控制钢丸磨料流量的方法很多，*新的方法采用电子控制技术，电子钢丸钢砂磨料控制器具有自我补偿功能，可以在预先设定的控制范围内自动调节钢丸钢砂磨料的流量，使抛丸器始终在*佳状态下工作。在汽车生产过程中，工程师们已普遍利用抛丸强化工艺来提高传动零部件的使用寿命。通常，这些零部件在热处理后进行抛丸强化，尤其是一些关键零部件，如齿圈和行星齿轮等，抛丸强化是生产制造的*后一道非常必要的工序。
钢丝切丸也称为不锈钢钢丸。不锈钢颗粒主要用于不锈钢零件，铝合金压铸件和铜合金零件的表面抛丸，喷砂，喷丸，精加工，强化，消光，修正，上漆和脱腐。
钢丝切丸具有中等硬度，纯净成分和大覆盖率。由于它没有毛孔和普通铸钢件特殊形状等缺点，因此使用寿命更长。经过不锈钢丸处理后，铸件表面光滑无锈，无酸洗。经过处理，有利于环境保护。
根据制造工艺和原材料，钢丸的分类很多。
钢球的硬度一般为HRC40~50，应用于硬质合金时，硬度可提高到HRC57~62。它们具有良好的韧性，使用寿命是铸铁球团的几倍。
铸铁颗粒的硬度为HRC58-65，非常脆，非常容易破裂，寿命短，不能广泛使用。主要用于需要高喷丸强化的场合。
玻璃颗粒的硬度低于前两个颗粒的硬度，主要用于不锈钢，钛，铝，镁和其他不允许铁污染的条件。它也可用于钢丸喷丸处理后的*二次处理，以去除铁污染并降低零件表面的粗糙度。
强化钢丸采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441，AMS2431标准生产，本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740及HV740-800；产品粒度大小从0.2mm-2.5mm形状分别为圆柱形 G1、G2、G3，使用寿命3500次至9600次循环。
强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上。
强化钢丸主要用途与应用领域： 用于金属零部件表面喷抛丸清理与强化，提高金属零部疲劳使用寿命，主要应用**航空、*、**、核工业、风电行业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧行业等产业的金属表面处理领域。
强化钢丸化学成分： 硅:0.10-0.30% 锰:0.40-1.20% 碳：0.45-0.85% 硫≦0.04% 磷≦ 0.04%生产工艺

品种规格齐全 质量稳定可靠 具有粒度组成均匀
磁性物含量低 化学成分稳定 物理性能好等特点