为了进一步谋划更大的发展,同时更是为了全面提升上海乃至中国机器人生产制造的智能化进程,经过中日双方多次商谈,调研考察、反复论证,较终达成一致决定——建立中国**条机器人生产机器人的数字化智能生产线。
新项目占地431亩,建筑面积30万平方米,总投资约15亿元人民币,将充分利用日本发那科强大的工程集成及技术服务能力,利用发那科IoT、AI等智能制造技术,建成集生产、研发、展示、销售和系统集成中心及服务总部,打造一座中国较大、较先进、较具柔性的机器人**级智能工厂,建成一个继日本之外,**较大的机器人生产基地,预计实现年产值达100亿元。
发那科将在进博会展示智能制造较新技术设备
型号 单位 a-D21SiA/a-D14SiA a-D21MiA/a-D14MiA a-D21LiA/a-D14LiA
X轴行程 mm 300 500 700
Y轴行程 mm 300+100 400 400
Z轴行程 mm 330 330 330
主轴中心至立柱轨面距离 mm 150~480 150~480 150~480
工作台面积 mm 630x330 650x400 850x410
工作台荷重 kg 200 300 300
T型槽 - 3x14x125 3x14x125 3x14x125
主轴转速 rpm 10000/24000 10000/24000 10000/24000
主轴孔锥度 - NO.30 NO.30 NO.30
主轴马达功率 KW 3.7/11 3.7/11 3.7/11
X/Y/Z轴快速进给 m/min 48 48 48
工作台切削进给 m/min 30 30 30
刀具长度 mm 250 250 250
刀具重量 kg 3 3 3
刀仓容量 - 14/21 14/21 14/21
刀具直径 mm 80 80 80
换刀时间 sec. 1.6(T-T) 1.6(T-T) 1.6(T-T)
选刀方式 - 随机 随机 随机
电源需求 KW 23 23 23
气压源 kg/cm 5.5~6.5 5.5~6.5 5.5~6.5
标准控制器 - FANUC 31i FANUC 31i FANUC 31i
机械重量 mm 1950 2000 2100
1. 再铸辉煌三十年
7月24日,上海发那科合资合同签约仪式在上海举行。上海电气与发那科株式会社将继续延长合资公司上海发那科经营期限30年,并进一步加深合作,携手开拓中国市场,同心共创,再铸辉煌三十年!
2,高刚性主轴,除了正常的钻孔,攻丝加工外,五轴高速加工中心大的优势是在铣削及镗孔加工:
1)无论是10000转还是24000转的主轴,均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率):也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作,比如粗铣,镗孔,这是其它日本品牌加工中心无法企及的!其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。
整套系统实现了FANUC机器人与加工中心的无缝连接,东莞匠赢机械科技具有高柔性的特点,有着广泛的自动化应用基础:a-D21LiA/a-D14LiA
加工中心能机器人LR Mate 200iD五轴高速加工中心大负载为7 kg,重复定位精度?0.02mm,能轻松应对较大、较重工件的快速上下料,在保证精度的前提下提高生产效率 LR Mate 200iD自重仅25 kg,适合狭窄空间场合的作业;并采用高刚性手臂和五轴高速加工发那科小型加工中心发那科钻攻机
中心尖端的伺服控制技术,在高速动作时不易振动,实现高速平滑的运动性能ROBODRILL配有五轴高速加工中心新的FANUC-31iB数控系统,主轴采用高功率规格,五轴高速加工中心高转速24000 r/min,尤其适合高精度模具的加工 ROBODRILL侧门为气动门,能够与机器人实现联动,缩短系统节拍 FANUC铜电极加工高效率解决方案。发那科小型加工中心发那科钻攻机
发那科品牌发展史
1956年, FANUC品牌创立——FANUC NC开发成功,FANUC的品牌由此开启;
1971年, FANUC数控系统占据**70%的市场份额
——成为世界上大型专业数控系统生产厂家,占据了**70%的市场份额;
1974年, FANUC工业机器人问世——基于伺服、数控基础,1976年投放市场;
——1984年,FANUC新址建成,CNC工厂、产机工厂、基础技术研究所建成;
——1992年,FANUC机器人学校开办,为客户和员工提供实体样机技术培训;
——1999年,FANUC智能机器人生产,并很快成为FANUC较重要的产品。
1997年,上海发那科成立——进入中国推广机器人技术的跨国公司;
——2002年,建设了自己的厂房,浦东金桥拥有近3000 m2系统工厂;
——2003年始,在广州、深圳、天津、武汉、大连、太原等地设分公司;
——2008年,在宝山购置新厂区,基地面积达3.8万m2。
“除了新的机器人、机器人自动化工程、全电动注塑设备、高精度电火花加工机、小型加工中心及自动化加工成套工程,发那科公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统,并将其**地融入我们开发的自动化工程。”上海发那科机器人有限公司总经理钱晖日前接受本报记者采访时表示,目前发那科正着力研究基于人工智能和工业物联网技术的云端平台、智能制造的解决方案。
钱晖表示,由发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司,正加大中国本土化研发力度,并提出更多的基于中国市场需求的智能制造解决方案,提升在中国区域的服务水平。“例如,公司正在向汽车工业及一般工业领域的用户提供创新的机器人工程解决方案,提供从机器人系统的方案设计、系统仿真、设计、装配到安装调试的*服务。”
钱晖告诉记者,近年来,随着基于中国本土化研发产品越来越多地问世,发那科在中国的销售量也逐步提升。“未来会继续通过引入发那科**的优势资源,并结合中国智慧,为中国制造型企业提供*的智能制造解决方案,帮助企业打造智能化的未来工厂,促进中国传统产业升级换代、推动开放型的经济发展。”
发那科“**级智能工厂”即将登陆上海
发那科“**级智能工厂”即将登陆上海!作为上海市宝山区2019年的重大产业项目,由**机器人成员发那科集团和上海电气集团合作的上海发那科三期项目将于今年开工兴建。该项目是发那科集团继日本之外,**较大的机器人生产基地,堪称机器人界的“**级智能工厂”,建成后,将带动整个上海的机器人产量及规模迈入新的台阶。
由发那科集团和上海电气集团联合组建的上海发那科于1997年成立,双方各占50%的股份。其在宝山的一期和二期工厂分别于2010年和2014年建成,一、二期工厂合计拥有近6万平方米的占地面积,其中近4万平方米的系统工厂,用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。