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东莞市和轩卓机械有限公司

最近有个朋友问我说加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些，其实写那么加工中心可以加工复杂曲面类零件，但是复杂曲面类零件具体有哪些倒是没有写出来，今天小编就介绍一下复杂曲面类型零件有哪些，使用什么类型加工中心可以加工出来。
加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些


复杂曲面类型零件主要是指由复杂曲线、曲面组成，其形状复杂、要求精度极高的零件，这类零件一般都是出现在军事、航空、航天、科研、精密机械等行业上，比如飞机涡轮发动机叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴、导风轮、凸轮等这些都是复杂曲面类零件。以下的图片都是复杂曲面类型的零件。


加工复杂曲面类零件使用什么类型加工中心
加工复杂曲面类型零件必需使用多坐标联动加工，在常规的三轴加工中心很难加工甚至无法加工此类零件。加工此类零件必需采用四轴联动或者五轴联动的加工中心才能将此类零件加工出来，使用五轴加工中心完成可加工复杂曲面类型的零件的，并且加工精度高、质量稳定、互换性好。所以，此类零件必需选择五轴加工中心才可以完成加工，五轴加工中心可以对零件一次夹装完成多个面的加工，总得来说一次夹装可完成零件的80%-90%的加工内容，减少夹装次数，提高加工精度和缩短加工用时。
最近有一个朋友问我：立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？一般问这类问题的朋友对加工中心不是很了解，对加工也不是很了解。下面小编根据这位朋友的所提出的问题写出了一篇文章，希望对广大的朋友有用，接下来小编先介绍一下传动结构有哪些？然后再介绍立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？

加工中心的传动结构主轴有哪些


加工中心的主轴传动结构共有四种类型，分别是齿轮传动主轴、皮带传动主轴、直结式传动主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴，这四种类型传动结构主轴各有各的优势，适合不同的切削场合。市场上立式加工中心一般都是采用皮带传动主轴，皮带传动主轴是配置到立式加工中心上的主流的主轴结构之一；齿轮传动主轴目前应用在加工中心上面很少，因为齿轮传动主轴过载打滑情况下会直接造成主轴的磨损，而且维修起来很困难，维修价格昂贵，所以很少有加工中心使用齿轮传动主轴；直结式主轴和电主轴一般使用在高速加工中心上，直结式主轴和电主轴的转速是非常快的，一般转速在12000r/min以上，比如皮带传动主轴和齿轮传动主轴快几倍或者十几倍之多。


立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削


一般适合重切削场合的传动结构主轴有皮带传动主轴和齿轮传动主轴，这两个传动结构主轴都适合重切削场合，特别是皮带传动主轴，皮带传动主轴在过载打滑情况下能有效保护主轴，防止主轴过载打滑磨损情况发生，在立式加工中心上使用最多的主轴是皮带传动主轴，皮带传动主轴也是在加工中心上得到比较广泛。而齿轮传动主轴使用在立式加工中心比较少，原因在刚刚已经说过了，这里就不重复了。

加工中心可以加工的工件众多，大致可以分为五类，这五类分别是箱体类、复杂曲面类、异形类、模具类和盘、套、板类零件。这五类零件使用加工中心都可以完成加工，当然不是一种类型的加工中心可以加工这五类零件的，需要使用不同类型的加工中心加工不同类型的零件。今天小编主要介绍的加工中心加工的箱体类零件有哪些，这些箱体类零件一般在什么行业使用得最多。
加工中心加工的箱体类零件有哪些
箱体类零件是指具有平面和孔系，内部有型腔，长宽高有一定比例要求的零件。这类零件一般都会出现在机械设备、航空、航天、船舶、潜水艇、汽车等行业上，箱体类零件一般都有汽车上的发动机缸、汽车的变速箱、传动齿轮箱等箱体类零件，以下这些图片都是属于箱体类型的零件。
加工箱体类零件使用什么类型的加工中心
加工箱体类零件一般都是使用卧式加工中心、大型立式加工中心和龙门加工中心，其中使用卧式加工中心加工箱体类型零件最好了，因为卧式加工中心通常都是带有三个直线坐标加一个工作台回转轴，可以对箱体类零件一次夹装完成多个面的80%-90%的加工内容，卧式加工中心最适合加工箱体类零件了。而常规三轴大型立式加工中心和龙门加工中心只能进行箱体类零件的顶面加工，不能对箱体类零件一次夹装进行多个面的加工，需要箱体类零件反复夹装才可以完成箱体类零件的加工内容，反复夹装会出现一定的夹装误差，直接影响到加工零件的精度。所以加工箱体类零件大部分都会选择卧式加工中心来加工，使用卧式加工中心加工箱体类零件是排屑能力好，而大型立式加工中心和龙门加工中心的加工箱体类零件的排屑能力差，严重时会导致零件和刀具严重损坏和变形。
装夹工件的注意事项
1）在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。
2）铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数确保相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。
3）对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。
4）根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意：工件尺寸数据的写法为XxYxZ， 同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X，Y轴的摆法。
5）装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。
6）工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
7）码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。
8）使用虎钳装夹，必须了解刀具加工深度，以防被夹位置过长或过短。
9）螺丝必须收入T型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹必须完全使用，不得只收几牙螺纹。
10）定Z深度数时要看清程序单碰数之位置，以及Z最高点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。

加工后模常碰到的问题：


后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。


原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模，特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。


科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。


为了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。
对加工精度要求的区分对待
精光的表面质量：
1）模仁、镶块
2）铜公
3）顶针板撑头孔等处避空位
4）消除震刀纹现象精光的尺寸：
1）可测量尺寸要严格执行加工后自检
2）长时间加工时要考虑刀具的损耗，特别是封胶位等走批锋处
3）精光应尽可能使用新硬质合金刀具
4）视加工要求确定精光后的省模量
5）加工后制作、品质等质量的确认
6）视加工要求控制封胶位加工时的刀具损耗

众所周知，CNC加工中心刀库根据形状可分为三种类型的刀库，而圆盘式刀库只是其中之一，圆盘式刀库可以叫做刀臂式刀库，也可以叫做机械手刀库。圆盘式刀库是所有刀库中使用最为广泛的，尤其在cnc加工中心上面。圆盘式刀库最大的优势就是换刀速度非常快，比斗笠式刀库快一倍之多，当然价格也比斗笠式到贵个两三万吧。下面就让小编介绍一下圆盘式刀库主要由什么组成。
CNC加工中心圆盘式刀库组成部件
圆盘式刀库主要由刀盘部件、轴承、轴承套、轴、箱盖、拔销、锁止盘、电机、槽轮、箱体和感应器开关等部件组成，以下就是圆盘刀库的组成示意图。

圆盘式刀库的应用
一般常见的圆盘式刀库都是配置到加工中心上，圆盘式刀库配置到加工中心可以实现自动换刀功能，不需要人工干涉可进行自动换刀，可进行工件一次夹装自动加工完成铣、镗、钻、绞、 攻丝等多工序的加工，不仅提高了加工效率，也大大提高了加工精度。
圆盘式刀库的换刀方式
圆盘式刀库是通过机械手来完成换刀程序的，机械手从主轴上和刀库的刀具同时取出进行180°旋转，然后将从主轴取下的刀具放入刀库，讲刀库取下来的刀具安装到主轴上，机械手回到原点就完成了所有的换刀过程。

最近小编在百度知道平台上看到有网友提问： 高速加工中心使用什么传动结构的主轴？这个了解加工中心结构的朋友才知道有哪些传动结构的主轴，肯定也知道高速加工中心使用什么传动结构的主轴。主轴是加工中心最关键的部位，就相当于人的心脏，是不可缺少的一个重要的部件。下面就让小编介绍一下高速加工中心使用什么传动结构的主轴吧。
加工中心传动结构主轴有哪些


首先，我们要知道加工中心的传动结构主轴有哪些，然后才知道高速加工中心适合使用那种传动结构的主轴。加工中心主轴根据传动结构分类共有四种类型，分别是皮带传动主轴、齿轮传动主轴、直结式主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴，这四种传动结构类型的主轴各有各的优势所在，而且这四种类型的传动结构主轴转速都不一样，还用应用加工场合也不样，皮带传动主轴和齿轮传动主轴一般比较适用于重切削场合，而直结式主轴和电主轴比较适用于精加工场合
高速加工中心使用什么传动结构的主轴


高速加工中心都是以高速加工著名，所以高速加工中心必须选择转速快的主轴。一般加工中心主轴转速超过12000r/min都是属于高速加工中心，而超过12000r/min转速的主轴有直结式主轴和电主轴，由此可见，高速加工中心都是安装直结式主轴和电主轴这两个传动结构主轴。直结式主轴是指伺服电机通过轴联器直接驱动主轴，其转速一般在12000-18000r/min之间，此类传动结构的主轴的扭曲大、能耗小；电主轴可以叫做内胀式主轴，此类传动结构主轴是把伺服电机内置于主轴，主轴与伺服电机融为一体了，简单来说是合二为一了，主轴就是电机，电机就是主轴，此类传动结构主轴的转速一般在18000-40000r/min之间，还有更高转速的电主轴，比如国外采用磁浮轴承和空气静压的电主轴，其转速可达到100000r/min。