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王工浅谈Catia模具零部件装配设计
一、余姚Catia模具零部件装配设计
装配设计是机械产品不可缺少的一部分，它能够很好地制定 产品的结构和特征，方便工程人员对产品的认知，而这 也是电子样机的基础。Catia V5装配设计模块可以很方便的定义机械装配之间的约束关系，实现零件的自动定 位，并检查装配之间的一致性，它可以帮助设计师自上 而下或自下而上的定义、管理多层次的大型装配结构， 使零件的设计在单独环境和装配环境中实现。

二、数控模具装配设计模块是机械设计的一个重要模块。绝大数的机械设计中包括诸多零件、部件，都需要通过装配才能形成一 个整体，达到设计目的。
操作流程：选择「开始】丨「机械设计】|「 装配件设计】命令，在系统弹出零部件对话框中键入零部件，单击「确定】按钮，进入装配件设计平台。
装配件设计平台中包含内容有6个常用工具：
1.约束
2.
3.约束创建
4.产品结构工具
5.装配件特征
6.空间分析


三、模具在装配设计平台中创建的零部件及操作方法：
1.模具组件
“组件”工具，是在*的产品下创建新组件的工具 ，该组件名称不存盘，选择结构树中的Productl,单击该工具按钮，一个组件Product2创建完成。 8866 8006 余姚舜龙模具培训：

2.产品
“产品”工具，是在*的产品下创建新的产品的工 具，选择结构树中的Productl,单击该工具按钮，一个 组件Product3创建完成。

3.数控模具零部件
“零部件”工具，是在*的产品或组件下创建新的 零部件的工具，选择结构树中的Productl,单击该工具 按钮，一个零件Parti创建完成。

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余姚数控模具培训界精英王工浅谈关于（模具设计合理化、排氣系統的合理化设计、脱模结构的合理化设计、脱模结构顶针与套筒的设计检查点、顶针的规格、侧向脱模结构的分类）

1.排氣系統的合理化
成型的過程中’塑料進入模穴’模穴的空氣 必須容易排出，塑料才能順利充填。排氣不良時，產品表面會有困氣造成的氣泡 甚至是焦痕。在成型過程中，常遇到的情況，常常是因 為澆注系統设计的不恰當，造成排氣問題。當產品造型设计不恰當時，排氣問題會很難 解決。

2.脱模结构的合理化
1）在射出成型的每一個循環週期中，產品必 須準確無誤的從模穴中脫出；讓產品從模 穴中脫離的结构稱為脱模结构。
2）脱模结构分類有多種方式，常見的脱模结构有二?
a.簡單脱模结构（頂針、套筒）
b.侧向脱模结构（滑塊、斜鎖）

3.脱模结构顶针与套筒的设计检查点包括下列几点：
a.頂針規格选择是否恰當
b.頂針位置选择是否合理
c.除了頂出，能否兼顧排氣的设计
d.頂針頂出面如果是曲面，頂針沈頭是否有做定位

4.顶针的規格
常用的頂針，包括了單截頂針、雙截頂針、 以及扁銷。
當頂針頂出直徑小於3mm時，選用雙截頂 針可以增加頂針的強度。
如果頂出區域較大，选择頂針頂出又怕頂 白，可以在頂針上端安裝頂出塊，增加頂 針頂出面積。

5.侧向脱模结构的分类：
a.先完成側向分型，再頂出產品-滑塊
n.側向分型與頂出產品同步進行-斜銷

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舜龙王工讲解{有关表面机械加工的各种问题；有关旋转轴的各种问题；有关推拉杆的各种问题}技术：舜龙培训： 0686 8950 微V信同
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有关表面机械加工的各种问题
1.不要使加工的棱角边缘保持尖锐状态
2.要尽量减少加工丁
3.在加I终点要有退力槽
4.要使两个平_同时配合足闲难的
5.良角接触的面要保持正确
6.不要使墒受高压的密封面承受预定以外的力
7.需要配研的部分要使其咎妨配研
8.现由干加工而形成矜姑破损部分时
9.名精密加工面不要扩展到起过：要的枵度
10.承受大窄擦力的镶条，镶条本身要卡住
11.要侦旧力密封面的"纹成匁漏泄的通道 余姚造型编程培训

有关推拉杆的各种问题
1.锻材的心部较弱
2. 如果用磨削修止产生弯曲的铃表面处理的忏，修止完了以后必然再次弯曲
3.长杆淬火、表面处埋要竖直
4.尽量减少阶梯部的应力集中
5.嵌装件的嵌人起点不要有尖角
6.不要使具有两个阶梯的嵌装件的嵌装起点同时嵌人
7.用阶梯配合和螺母间定时使承受较大推力的-侧为阶梯配合
8.如果在长杆部位的嵌装件用螺吁强力紧固嵌装件则扦会弯曲
9.倾斜平缓的锥度配合容易错动
10.承受推拉反复载荷的螺母务必锁紧
11.不要使承受动载荷的轴承盖类产生挠曲
12.活塞杆的端盖不要封闭
14.力的传递尽可能直接进行
15.要使支点尽量接近固**、支承点
16.注意承受推载荷时扞的压曲
17.在推拉动作杆t不要使杆本身承受弯曲载
18.旋动环的驱动要在环制导面内
19.要考虑使承受弯曲载荷的螺口销钉避免弯曲应力
20.防止嵌装件在阶梯配合部化入
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王工浅谈关于模具设计的合理化

余姚模具培训舜龙王工专业从事模具数控行业18年，积累了模具设计、产品造型、数控编程、模具制造生产等数控技术精髓，经验。
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1.模具设计合理化的目的
一副模具的好与坏，有三个主要关键：a.模具、b.加工技术、c.钳工組立。
随着机台加工精度的提昇，現今模具廠的 加工技术都有水準之上。模具的好坏，设计人員與鉗工的功力變成了決定因素。
?在模具尚未加工前，如果能在设计图上按 照順序检查出可能的問題，並且加以解決， 模具的問題自然減少。

2.模具设计图
模具设计图是一副模具的基本資料。如果有标准的检查表’就能夠从模具设计图面 上找出可能的問題。
對於非模具专业人員，一份組立图往往看 的头昏脑胀。其实，如果了解模具设计人 員的想法，並且依照上述检查点檢視图面， 模具图的检查工作其實是非常容易的。

3.塑料模具设计順序
a?分模面设计 Parting Plane Design
b?澆注系統设计 Filling System Design
c?冷卻系統设计 Cooling System Design
d?排氣系統设计 Venting System Design
e?脱模结构设计 Ejecting System Design

4.在上述每一个设计流程的結束，必須有一些基本的检查項目，以確定該套模具的设计合理。
每一个设计流程’检查重点能夠濃縮 到四到五項重要的关键点，如此不但能 夠縮短检查图面的時間，還能夠讓非模具 製作专业人員，也能夠很快的参与图面的检查。

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余姚模具培训舜龙王工浅谈：关于（西门子810系统伺服数控机床数据设定与调整，速度环调整及参数：1.速度环增益调整、2.零漂调整、3.

测速反馈深度调整、4.滞后时间常数调整，位置环调整）

一、西门子810系统伺服机床数据设定与调整
西门子810系统的模拟伺服系统是由位置环和速度环组成的，两个环的参数 调整是否优化，匹配是否良好将直接影响伺服系统的性能。

1.余姚数控机床速度环调整： 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
采用西门子810系统的数控机床伺服系统的速度环是由伺服装置来完成的， 速度环的调整在伺服装置上进行。速度环调整的主要参数有：
1)速度环增益调整
用以改善进给传动的特性，避免振荡。调整时，先将速度环增益调大使进给 产生振荡，再将增益调小至振荡消失。通过驱动装置上的电流测

试端子，用示波 器观察电流波形的变换情况。
2)零漂调整
零漂调整就是要克服由于驱动装置电气参数的漂移或不对称，造成无给定信 时有转速输出的现象。调整时，在轴使能有效及速度给定

为零的条件 下，通过零漂调整，用万用表通过测试端子测得实际电流应为零。
3)测速反馈深度调整
用于改善速度环控制的机械特性。
4)滞后时间常数调整
这个参数反映了驱动装置对速度给定的响应时间。它的大小将影响速度 环的稳定性，必须与速度环增益调整及测速反馈深度调整同时进

行。

二、数控机床模拟伺服系统位置环调整
模拟伺服系统的位置环通常是通过数控系统控制的，其参数常以机床数据的 形式在数控系统中通过软件来实现。掌握和熟悉机床数据的含义

及调整方法，就可以使数控机床保持良好的加工精度和正常的工作性能，克服因机床长时间运行造成机电参数匹配的问题。

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调整、2.零漂调整、3.测速反馈深度调整、4.滞后时间常数调整，位置环调整专业知识王工l88-8866-8OO6;
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零件图纸分析
拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析，根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案，并选择合适的数控机床（余姚模具数控编程培训）。

余姚PowerMILL数控编程培训：数据转换 输入模型 分析模型 初步定义加工思维，加工工件前期处理（钻孔 精边 基准角 余量查看），定义工件摆放，工件尺寸与机床行程相符，加工坐标的定义方法，图档至加工坐标轴原点，通过零件，模型，线框，边界定义加工区毛坯，定义加工所需刀具，设定刀具参数，选取将使用的切削刀具，定义加工安全高度快进高度，开始点和结束点设置选项，定义加工策略；产生粗加工策略，清角策略，产生精加工策略，模拟并仿真产生的刀具路径，选择机床所识别后处理文件格式并输出为后处理NC数据文件；编写程序单，保存PowerMILL（余姚PowerMILL培训） 。

数学处理
数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功能。因此对于加工由直线和圆弧组成的较简单的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。对于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算。例如对于非圆曲线，需要用直线段或圆弧段作逼近处理，在满足精度的条件下，计算出相邻逼近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。对于曲线、曲面和组合曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，一般需通过自动编程软件进行拟合和逼近处理，终获得直线或圆弧坐标值 余姚模具数控编程培训

余姚PowerMILL数控编程培训：精加工表格介绍，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三维偏置精加工策略，等高精加工策略，参考线精加工策略，镶嵌参考线精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，笔式清角精加工策略，沿着清角精加工策略，缝合清角精加工策略，自动清角精加工策略，切入、切出和连接控制，初次切入、后切出和延伸，重叠距离和修圆快速，刀路的修剪，定义产生边界，以毛抷产生边界，以模型计算残留产生边界，以已选面产生边界，以模型浅滩产生边界，以模型轮廓产生边界，以刀具刀柄计算产生无碰撞边界，以接触点产生边界，以接触点转换产生边界，边界的绘制，编辑，外部数据导入产生，以曲线编辑器绘制边界，以刀具路径产生边界，插入二维文件产生边界，以参考线产生边界，以点编辑器产生边界，以直线勾画边界，边界的变换，边界的修剪，边界的偏置，边界的水平投影，边界的布尔运算，以曲线编辑器绘制参考线，以刀具路径产生参考线，插入二维文件产生参考线，以点编辑器产生参考线，以模型轮廓产生参考线，以边界转换参考线，参考线的变换，参考线的修剪，参考线的偏置，参考线的水平投影余姚模具数控编程培训

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