踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作,挡料便会后退到设定距离,弯箍机就完成了准备进行下一次的弯箍工作
节省大量人工使用,效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性
数控钢筋弯箍机基本特点
优点: 1、采用不锈钢面板,**生锈。2、采用先进的奥地利控制系统。3、采用进口伺服电机
调直系统特性:
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度。
●弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控钢筋弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域*树一帜
3数控弯箍机特性
●(数控弯箍机XG-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●(数控弯箍机XG-12)1人操作
●(数控弯箍机XG-12)实际耗电:6kwh
●(数控弯箍机XG-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高
●(数控弯箍机XG-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底
自动钢筋弯箍机是一种小型弯箍机,它可将述钢筋弯曲成建筑工程中所需的任意形状。
新型钢筋弯箍机是一种工程用钢筋弯曲设备,本机具有弯曲工序简化,工作效率高,角度调整方便,弯曲整齐,将材质为ф4-ф20毫米直螺纹钢弯曲成工程所需的各种几何形状
本机轻巧灵活,使用简便,性能稳定、全自动弯曲,手控按钮,脚踏开关,自行返回,安全性高。本机采用自行规定行程,自动返回,回程迅速,是传统弯曲机的4-5倍,是弯曲小直径钢筋的理想设备,也是中大型钢筋弯曲机的重要补充设备。钢筋弯箍机操作规程及注意事项:
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时,严禁加工过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。数控钢筋弯箍
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参
该设备采用PLC可编程控制系统,可加工钢筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序